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顶级材料真空浇铸TPU

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  • 顶级材料真空浇铸TPU

简短描述：

Hei-Cast 8400 和 8400N 是用于真空成型应用的 3 组分聚氨酯弹性体，具有以下特性：

（1）通过在配方中使用“C组分”，可以获得/选择A10~90型范围内的任何硬度。
（2）Hei-Cast 8400 和 8400N 粘度低，流动性好。
（3）Hei-Cast 8400 和 8400N 固化效果非常好，并表现出优异的回弹性能。


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产品详情

产品标签

基本属性

物品 价值 评论
产品 8400 8400N
外貌 一个公司。 黑色的 透明无色 多元醇（冰点低于15°C）
B 计算机 清澈的淡黄色 异氰酸酯
C 计算机。 清澈的淡黄色 多元醇
文章颜色 黑色的 乳白色 标准颜色为黑色
粘度（mPa·s，25°C） 一个公司。 630 600 BM型粘度计
B 计算机 40
C 计算机。 1100
比重（25℃） 一个公司。 1.11 标准比重计
B 计算机 1.17
C 计算机。 0.98
锅底寿命 25°C 6分钟 树脂 100克
6分钟 树脂 300克
35°C 3分钟。 树脂 100克

备注：该成分在低于15°C的温度下会凝固。加热融化后摇匀使用。

3.基本物理性质≪A90・A80・A70・A60≫

混合比例 A:B:C 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
硬度 A型 90 80 70 60
抗拉强度 兆帕 18 14 8.0 7.0
伸长 % 200 240 260 280
撕裂强度 牛/毫米 70 60 40 30
回弹弹性 % 50 52 56 56
收缩 % 0.6 0.5 0.5 0.4
最终产品的密度 克/立方厘米 1.13 1.10 1.08 1.07

4.基本物理性质≪A50・A40・A30・A20≫

混合比例 A:B:C 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
硬度 A型 50 40 30 20
抗拉强度 兆帕 5.0 2.5 2.0 1.5
伸长 % 300 310 370 490
撕裂强度 牛/毫米 20 13 10 7.0
回弹弹性 % 60 63 58 55
收缩 % 0.4 0.4 0.4 0.4
最终产品的密度 克/立方厘米 1.06 1.05 1.04 1.03

5.基本物理性质≪A10≫

混合比例 A:B:C 100:100:650
硬度 A型 10
抗拉强度 兆帕 0.9
伸长 % 430
撕裂强度 牛/毫米 4.6
收缩 % 0.4
最终产品的密度 克/立方厘米 1.02

备注：机械性能：JIS K-7213。收缩率：公司内部规定。
固化条件：模具温度：600℃ 600℃ x 60 分钟 + 60℃ x 24 小时 + 250℃ x 24 小时。
以上列出的物理性能数值为我方实验室测得的典型值，并非产品规格要求。使用我方产品时，请注意最终产品的物理性能可能因制品形状和成型条件的不同而有所差异。

6. 耐热、耐热水、耐油性能≪A90・A50・A30≫

（1）耐热性【置于80℃恒温循环热风烤箱中

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 86 87 86
抗拉强度 兆帕 18 21 14 12
伸长 % 220 240 200 110
抗撕裂性 牛/毫米 75 82 68 52
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 58 56 57
抗拉强度 兆帕 7.6 6.1 6.1 4.7
伸长 % 230 270 290 310
抗撕裂性 牛/毫米 29 24 20 13
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 30 22 22
抗拉强度 兆帕 1.9 1.5 1.4 1.3
伸长 % 360 350 380 420
抗撕裂性 牛/毫米 9.2 10 6.7 6.0
表面状况     无变化 ← ←

备注：固化条件：模具温度：600℃ 600℃ x 60 分钟 + 60℃ x 24 小时 + 250℃ x 24 小时。
将样品在 250℃ 下放置 24 小时后测量其物理性能。硬度、拉伸强度和撕裂强度分别按照 JIS K-6253、JIS K-7312 和 JIS K-7312 标准进行测试。

（2）耐热性【置于120℃恒温循环热风烤箱中】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 82 83 83
抗拉强度 兆帕 18 15 15 7.0
伸长 % 220 210 320 120
抗撕裂性 牛/毫米 75 52 39 26
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 55 40 38
抗拉强度 兆帕 7.6 7.7 2.8 1.8
伸长 % 230 240 380 190
抗撕裂性 牛/毫米 29 15 5.2 无法衡量
表面状况     无变化 ← 熔化并粘合

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 9 6 6
抗拉强度 兆帕 1.9 0.6 0.4 0.2
伸长 % 360 220 380 330
抗撕裂性 牛/毫米 9.2 2.7 0.8 无法衡量
表面状况     钉 熔化并粘合 ←

（3）耐热水性能【浸入80℃自来水中】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 85 83 84
抗拉强度 兆帕 18 18 16 17
伸长 % 220 210 170 220
抗撕裂性 牛/毫米 75 69 62 66
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 55 52 46
抗拉强度 兆帕 7.6 7.8 6.8 6.8
伸长 % 230 250 260 490
抗撕裂性 牛/毫米 29 32 29 27
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 24 22 15
抗拉强度 兆帕 1.9 0.9 0.9 0.8
伸长 % 360 320 360 530
抗撕裂性 牛/毫米 9.2 5.4 4.9 4.2
表面状况     钉 ← ←

（4）耐油性【浸入80℃机油中】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 88 89 86
抗拉强度 兆帕 18 25 26 28
伸长 % 220 240 330 390
抗撕裂性 牛/毫米 75 99 105 100
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 58 57 54
抗拉强度 兆帕 7.6 7.9 6.6 8.0
伸长 % 230 300 360 420
抗撕裂性 牛/毫米 29 30 32 40
表面状况     无变化 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 28 18 18
抗拉强度 兆帕 1.9 1.4 1.6 0.3
伸长 % 360 350 490 650
抗撕裂性 牛/毫米 9.2 12 9.5 2.4
表面状况     肿胀 ← ←

（5）耐油性【浸入汽油中】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 86 85 84
抗拉强度 兆帕 18 14 15 13
伸长 % 220 190 200 260
抗撕裂性 牛/毫米 75 60 55 41
表面状况     肿胀 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 58 55 53
抗拉强度 兆帕 7.6 5.7 5.1 6.0
伸长 % 230 270 290 390
抗撕裂性 牛/毫米 29 28 24 24
表面状况     肿胀 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 30 28 21
抗拉强度 兆帕 1.9 1.4 1.4 0.2
伸长 % 360 350 380 460
抗撕裂性 牛/毫米 9.2 6.8 7.3 2.8
表面状况     肿胀 ← ←

（6）耐化学性

化学品 硬度 失去光泽 变色 裂缝 沃帕格 膨胀

ing

 德格拉

数据

 溶解
 

蒸馏水

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%硫酸

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%盐酸

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%钠

氢氧化物

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%氨

水

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

丙酮*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

甲苯

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

亚甲基

氯化物*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

乙酸乙酯*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

乙醇

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

备注：观察样品在各化学溶液中浸泡24小时后的变化。标有*1的样品分别浸泡15分钟。

8. 真空成型工艺

（1）称重
根据所需的硬度确定“C 成分”的量，并将其添加到 A 成分中。
在另一个杯子中称取与 A 组分重量相同量的 B 组分，并考虑杯子中可能剩余的量。

（2）预脱气
在脱气室中进行预脱气约 5 分钟。
根据需要进行脱气处理。
我们建议将物料加热至液态温度 25~35°C 后进行脱气处理。

（3）树脂温度
保持温度re of25~35°C 为了 两个都 A（包含 C 成分) 和 B  成分.
当物料温度较高时，混合物的适用期会缩短；当物料温度较低时，混合物的适用期会延长。

（4）模具温度
将硅胶模具预热至60~700摄氏度。
模具温度过低可能导致固化不充分，从而降低产品的物理性能。模具温度必须精确控制，因为它会影响产品的尺寸精度。

（5）铸造
容器的设置方式如下：B  成分  is  额外  to  A 成分 （共同）包含 C 成分).
对腔室施加真空，并对 A 组件进行 5～10 分钟的脱气处理。尽管 it is 不时搅拌。                                                                                                 
添加 B 成分 to A 成分（包含 C 成分）搅拌 30～40 秒，然后迅速将混合物倒入硅胶模具中。
搅拌开始后 1 分半钟释放真空。

（6）治愈条件
将装满模具的模具放入 60 ~ 700℃ 的恒温烤箱中烘烤 60 分钟（A 型硬度 90）或 120 分钟（A 型硬度 20），然后脱模。
根据要求，在 600℃ 下进行 2～3 小时的后固化。

9. 真空铸造流程图

 

10. 操作注意事项

（1）由于A、B、C三组分均对水敏感，切勿让水渗入材料中。同时，避免材料长时间接触潮湿环境。每次使用后，请务必将容器盖紧。

（2）水渗入 A 或 C 组分可能会导致固化产品中产生大量气泡，如果发生这种情况，我们建议将 A 或 C 组分加热至 80°C，并在真空下脱气约 10 分钟。

（3）该成分在低于15℃的温度下会冻结。加热至40~50℃，摇匀后使用。

(4) B组分遇水会变得浑浊或固化成固体。如果材料失去透明度或出现任何硬化迹象，请勿使用，因为这些物质会导致物理性能大幅下降。

（5）B组分长时间加热至50℃以上会影响B组分的质量，并且罐体可能因内部压力升高而膨胀。请在室温下储存。

 

11. 安全和卫生方面的预防措施

（1）B组分中4,4'-二苯甲烷二异氰酸酯的含量超过1%。在车间内安装局部排气装置，以确保良好的空气通风。

（2）注意避免手部或皮肤直接接触原材料。如不慎接触，请立即用肥皂和清水清洗。长时间接触原材料可能会刺激手部或皮肤。

（3）如果原料进入眼睛，请用流水冲洗 15 分钟并就医。

（4）安装真空泵管道，确保空气排到车间外。

 

12. 根据《消防法》对危险材料进行分类      

组件：第三石油组，第四危险材料组。

B 组件：第四石油组，第四组危险材料。

C 组件：第四石油组，第四危险材料组。

 

13. 送货单

组件：1 公斤皇家罐头。

B 部分：1 公斤皇家罐头。

C 成分：1 公斤皇家罐头。

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