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真空铸造技术的引入
真空铸造设备通过对型腔进行减压来实现铸造。真空铸造技术利用原型（SLA激光快速成型件、CNC产品）在真空条件下制作硅胶模具，并在真空条件下浇注ABS、PU等材料。真空铸造也用于克隆原型或复制零件。
它包含多种类型，例如：真空模铸、真空压铸、真空砂型铸造等。该方法尤其适用于小批量生产，是一种低成本、短时间内解决实验性生产和小批量生产问题的解决方案，也能满足一些结构复杂的工程样品的功能测试验证需求。
运作方式如下。
制作过程首先是将两件式硅胶模具放入真空室。将原材料与脱气剂混合后倒入模具。然后抽真空，取出模具。最后，将铸件放入烘箱中固化，取出模具即可脱模。硅胶模具可以重复使用。硅胶成型工艺能够生产出与注塑成型部件质量相当的高品质零件。因此，真空铸造模型特别适用于尺寸和功能测试、市场推广或小批量生产最终零件。
优势
- 成本低，产品生产周期相对较短。废料少，加工成本远低于数控加工和3D打印。
- 它适用于小批量产品的加工和生产。制作出原版后，可以按照原版进行复制。然而，数控加工需要使用车床逐个制作原型。
- 良好的成型操作性。固化成型后的软模均为透明或半透明，具有良好的拉伸强度，便于切割和分离。
- 处理失败的概率很小。只要原件没问题，复制件自然也不会出错。
- 重复性好。用于成型的硅胶在固化前具有良好的流动性，经真空消泡后，能够精确地保持模型的细节结构和装饰。
缺点
- 较高的初始材料和制造成本。
- 一般来说，真空复合材料成型原型只能承受大约 60 度的高温，其强度和硬度也低于数控原型。
采用真空铸造技术的行业
● ABS：白色、浅黄色、黑色、红色。● PA：白色、浅黄色、黑色、蓝色、绿色。● PC：透明、黑色。● PP：白色、黑色。● POM：白色、黑色、绿色、灰色、黄色、红色、蓝色、橙色。
真空铸造材料
对于大多数塑料材料，以下是一些可用的后处理技术。
JSADD 3D 为各种大多数材料提供一流的塑料和金属减薄服务
| VC | 模型 | 类型 | 颜色 | 科技 | 层厚度 | 特征 |
 | ABS | PX100 | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 较长的可食用期 良好的机械性能 |
 | ABS 类似高温 | PX_223HT | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 耐温性高于120°C 良好的抗冲击性和抗弯曲性 |
 | PP 类似 | UP5690 | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 高抗冲击性，不易碎 良好的灵活性 |
 | 类似POM | Hei-Cast 8150 GB | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 高弯曲弹性模量 高复制精度 |
 | 宾夕法尼亚州 | 联合太平洋铁路 6160 | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 良好的耐热性 良好的复制精度 |
 | PMMA | PX521HT | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 高透明度 高复制精度 |
 | 透明PC | PX5210 | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 高透明度 高复制精度 |
 | 类似TPU | Hei-Cast 8400 | / | 真空铸造 | 0.25毫米 | 硬度范围为A10~90 高复制精度 |
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