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顶级材质真空铸造TPU

顶级材料真空铸造TPU特色图片
  • 顶级材质真空铸造TPU

简短描述：

Hei-Cast 8400 和 8400N 是用于真空成型应用的 3 组分聚氨酯弹性体，具有以下特点：

（1）通过在配方中使用“C组分”，可以获得/选择A10~90型范围内的任意硬度。
（2）Hei-Cast 8400和8400N粘度低，流动性能优异。
（3）Hei-Cast 8400 和 8400N 固化效果极佳，并表现出优异的回弹性。


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产品详情

产品标签

基本属性

物品 价值 评论
产品 8400 8400N
外貌 一个公司。 黑色的 清澈无色 多元醇（15°C以下冻结）
B 比较 清澈、淡黄色 异氰酸酯
C 比较。 清澈、淡黄色 多元醇
物品颜色 黑色的 乳白色 标准颜色为黑色
粘度（mPa.s 25°C） 一个公司。 630 600 BM型粘度计
B 比较 40
C 比较。 1100
比重（25℃） 一个公司。 1.11 标准比重计
B 比较 1.17
C 比较。 0.98
适用期 25°C 6分钟 树脂 100克
6分钟 树脂 300克
35°C 3分钟。 树脂 100克

备注：15℃以下时成分会冻结。加热融化后摇匀使用。

3.基本物理性质≪A90・A80・A70・A60≫

混合比例 A:B:C 100：100：0 100：100：50 100：100：100 100：100：150
硬度 A型 90 80 70 60
抗拉强度 兆帕 18 14 8.0 7.0
伸长 % 200 240 260 280
撕裂强度 牛顿/毫米 70 60 40 30
回弹弹性 % 50 52 56 56
收缩 % 0.6 0.5 0.5 0.4
最终产品的密度 克/立方厘米 1.13 1.10 1.08 1.07

4.基本物理性质≪A50・A40・A30・A20≫

混合比例 A:B:C 100：100：200 100：100：300 100：100：400 100：100：500
硬度 A型 50 40 30 20
抗拉强度 兆帕 5.0 2.5 2.0 1.5
伸长 % 300 310 370 490
撕裂强度 牛顿/毫米 20 13 10 7.0
回弹弹性 % 60 63 58 55
收缩 % 0.4 0.4 0.4 0.4
最终产品的密度 克/立方厘米 1.06 1.05 1.04 1.03

5.基本物理性质《A10》

混合比例 A:B:C 100：100：650
硬度 A型 10
抗拉强度 兆帕 0.9
伸长 % 430
撕裂强度 牛顿/毫米 4.6
收缩 % 0.4
最终产品的密度 克/立方厘米 1.02

备注：机械性能：JIS K-7213。收缩率：内部规格。
固化条件：模具温度：600C 600C x 60分钟+ 60°C x 24小时+ 250C x 24小时。
以上物理性能均为我司实验室测量的典型值，并非规格参数。使用我司产品时，请注意最终产品的物理性能可能因制品形状和成型条件而异。

6. 耐热、耐热水性、耐油性≪A90・A50・A30≫

（1）耐热性【置于80°C恒温箱中，循环暖风

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 86 87 86
抗拉强度 兆帕 18 21 14 12
伸长 % 220 240 200 110
抗撕裂性 牛顿/毫米 75 82 68 52
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 58 56 57
抗拉强度 兆帕 7.6 6.1 6.1 4.7
伸长 % 230 270 290 310
抗撕裂性 牛顿/毫米 29 24 20 13
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 30 22 22
抗拉强度 兆帕 1.9 1.5 1.4 1.3
伸长 % 360 350 380 420
抗撕裂性 牛顿/毫米 9.2 10 6.7 6.0
表面状况     没有变化 ← ←

备注：固化条件：模具温度：600C 600C x 60分钟+ 60°C x 24小时+ 250C x 24小时。
将样品置于250℃的环境中暴露24小时后测量物理性能。硬度、拉伸强度和撕裂强度分别按照JIS K-6253、JIS K-7312和JIS K-7312进行测试。

（2）耐热性【置于120℃恒温烘箱中，热风循环】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 82 83 83
抗拉强度 兆帕 18 15 15 7.0
伸长 % 220 210 320 120
抗撕裂性 牛顿/毫米 75 52 39 26
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 55 40 38
抗拉强度 兆帕 7.6 7.7 2.8 1.8
伸长 % 230 240 380 190
抗撕裂性 牛顿/毫米 29 15 5.2 不可衡量
表面状况     没有变化 ← 熔化并粘连

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 9 6 6
抗拉强度 兆帕 1.9 0.6 0.4 0.2
伸长 % 360 220 380 330
抗撕裂性 牛顿/毫米 9.2 2.7 0.8 不可衡量
表面状况     钉 熔化并粘连 ←

（3）耐热水性【浸入80°C自来水中】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 85 83 84
抗拉强度 兆帕 18 18 16 17
伸长 % 220 210 170 220
抗撕裂性 牛顿/毫米 75 69 62 66
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 55 52 46
抗拉强度 兆帕 7.6 7.8 6.8 6.8
伸长 % 230 250 260 490
抗撕裂性 牛顿/毫米 29 32 29 27
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 24 22 15
抗拉强度 兆帕 1.9 0.9 0.9 0.8
伸长 % 360 320 360 530
抗撕裂性 牛顿/毫米 9.2 5.4 4.9 4.2
表面状况     钉 ← ←

(4) 耐油性【浸入80℃机油中】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 88 89 86
抗拉强度 兆帕 18 25 26 28
伸长 % 220 240 330 390
抗撕裂性 牛顿/毫米 75 99 105 100
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 58 57 54
抗拉强度 兆帕 7.6 7.9 6.6 8.0
伸长 % 230 300 360 420
抗撕裂性 牛顿/毫米 29 30 32 40
表面状况     没有变化 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 28 18 18
抗拉强度 兆帕 1.9 1.4 1.6 0.3
伸长 % 360 350 490 650
抗撕裂性 牛顿/毫米 9.2 12 9.5 2.4
表面状况     肿胀 ← ←

(5) 耐油性【汽油浸泡】

 

 

 

A90

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 88 86 85 84
抗拉强度 兆帕 18 14 15 13
伸长 % 220 190 200 260
抗撕裂性 牛顿/毫米 75 60 55 41
表面状况     肿胀 ← ←

 

 

 

 

A60

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 58 58 55 53
抗拉强度 兆帕 7.6 5.7 5.1 6.0
伸长 % 230 270 290 390
抗撕裂性 牛顿/毫米 29 28 24 24
表面状况     肿胀 ← ←

 

 

 

 

A30

 物品 单元 空白的 100小时 200小时 500小时
硬度 A型 27 30 28 21
抗拉强度 兆帕 1.9 1.4 1.4 0.2
伸长 % 360 350 380 460
抗撕裂性 牛顿/毫米 9.2 6.8 7.3 2.8
表面状况     肿胀 ← ←

（6）耐化学性

化学品 硬度 失去光泽 变色 裂缝 翘曲变形 膨胀

ing

 德格拉

约会

 溶解
 

蒸馏水

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%硫酸

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%盐酸

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%钠

氢氧化物

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%氨

水

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

丙酮*1

 A90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

甲苯

 A90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
A60 ○ ○ ○ × × ○ ○
A30 ○ ○ × × × ○ ○
 

亚甲基

氯化物*1

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

乙酸乙酯*1

 A90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
A30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

乙醇

 A90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
A60 △ ○ ○ × △ ○ ○
A30 △ ○ ○ × × ○ ○

备注：观察在每种化学品中浸泡24小时后的变化。标有*1的样品浸泡时间为15分钟。

8.真空成型工艺

（1）称重
根据所需硬度决定“C组分”的用量，并将其添加到A组分中。
在另一个杯子中称取与 A 组分相同重量的 B 组分，并考虑杯子中可能剩余的量。

（2）预脱气
在脱气室中进行预脱气约5分钟。
根据需要脱气。
我们建议将材料加热至液体温度为25~35°C后进行脱气。

（3）树脂温度
保持温度re of25~35°C 为了 两个都 A(包含 C 成分) 和 B  成分.
物料温度高，混合物的适用期就会变短，物料温度低，混合物的适用期就会变长。

（4）模具温度
将硅胶模具的温度预热至60~700C。
模具温度过低会导致固化不充分，从而降低物理性能。模具温度必须精确控制，因为它会影响制品的尺寸精度。

（5）选角
容器的放置方式如下：B  成分  is  额外  to  A 成分 (共同保留 C 成分).
对腔体进行真空处理，并对 A 组分进行脱气 5 至 10 分钟尽管 it is 不时搅拌。                                                                                                 
添加 B 成分 to A 成分(包含 C 成分)并搅拌30~40秒，然后将混合物快速倒入硅胶模具中。
混合开始后一分半钟内释放真空。

（6）固化条件
将填满的模具放入60~700C的恒温炉中，A型硬度90放置60分钟，A型硬度20放置120分钟，然后脱模。
根据要求在600C下进行后固化2〜3小时。

9.真空复模工艺流程图

 

10. 操作注意事项

（1）由于A、B和C组分均对水敏感，切勿让水进入材料。也请避免材料长时间接触水分。每次使用后，请盖紧容器。

（2）水渗入A或C组分可能会导致固化产品中产生大量气泡，如果发生这种情况，我们建议将A或C组分加热至80°C，并在真空下脱泡约10分钟。

（3）本品在15°C以下会冻结，请加热至40~50°C后摇匀使用。

（4）B组份遇水会变浑浊或固化成固体物质。当B组份失去透明度或出现任何硬化现象时，请勿使用，因为这些物质会导致物理性能大幅下降。

（5）B组份长时间加热至50°C以上，会影响B组份的品质，且罐内压力升高会导致罐体膨胀。请置于室温下保存。

 

11. 安全卫生注意事项

（1）B组份含有1%以上的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。车间内应安装局部排气装置，确保空气流通。

（2）注意避免手或皮肤直接接触原材料。如果接触到原材料，请立即用肥皂和水清洗。长时间接触原材料可能会刺激手或皮肤。

（3）如果原料进入眼睛，请用流动清水冲洗15分钟并就医。

（4）安装真空泵管道，保证空气排至车间室外。

 

12. 消防法规定的危险物品分类      

A部分：石油类第三组、危险品第四组。

B组分：石油类第四组、危险品第四组。

C组分：第四石油类、第四危险品类。

 

13. 交货单

A组分：1公斤Royal罐。

B组分：1公斤皇家罐。

C组分：1公斤Royal罐。

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