Professioneller 3D-Druckservice

Vakuumguss

Die Einführung des Vakuumgusses

Ein Vakuumgussgerät, das den Guss durch Dekompression einer Kavität durchführt. Die Vakuumgusstechnologie verwendet einen Prototypen (SLA-Laser-Rapid-Prototyping-Stück, CNC-Produkte), um unter Vakuum eine Silikonform herzustellen und unter Vakuumbedingungen zu gießen, wie etwa ABS, PU usw. Vakuumguss wird auch verwendet, um den Prototyp zu klonen oder das Stück zu kopieren.

Es gibt verschiedene Arten, darunter Vakuumformguss, Vakuumdruckguss, Vakuumsandguss usw. Dieses Verfahren eignet sich besonders für die Kleinserienproduktion. Es ist eine kostengünstige Lösung für die kurzfristige Durchführung von Versuchs- und Kleinserienproduktionen und kann auch die Funktionsprüfung einiger strukturell komplexer technischer Muster erfüllen.

So funktioniert es:

Der Prozess beginnt mit dem Einbringen einer zweiteiligen Silikonform in eine Vakuumkammer. Der Rohstoff wird unter Entgasung gemischt und in Formen gegossen. Anschließend wird das Gas abgesaugt und die Form aus der Kammer entnommen. Abschließend wird der Guss im Ofen ausgehärtet und die Form entnommen, um das fertige Gussteil freizugeben. Silikonformen sind wiederverwendbar. Silikongussteile ergeben hochwertige Teile, vergleichbar mit Spritzgussteilen. Dadurch eignen sich Vakuumgussmodelle besonders für Passform- und Funktionstests, Marketingzwecke oder die Herstellung von Endprodukten in limitierten Stückzahlen.

Vorteile

Die Kosten sind niedrig und der Produktproduktionszyklus relativ kurz. Es gibt weniger Ausschuss und die Bearbeitungskosten sind viel niedriger als bei CNC-Bearbeitung und 3D-Druck.
Es eignet sich für die Verarbeitung und Produktion kleiner Produktchargen. Nach der Erstellung einer Originalversion kann diese entsprechend der Originalversion kopiert werden. Für die CNC-Bearbeitung sind jedoch Drehmaschinen erforderlich, um Prototypen einzeln herzustellen.
Gute Formbarkeit. Die weichen Formen sind nach dem Aushärten und Formen alle transparent oder durchscheinend und weisen eine gute Zugfestigkeit auf, was das Schneiden und Trennen erleichtert.
Die Wahrscheinlichkeit eines Verarbeitungsfehlers ist gering. Solange es kein Problem mit dem Original gibt, wird die Replik natürlich nicht schiefgehen.
Gute Wiederholbarkeit. Das zum Formen verwendete Silikon weist vor dem Aushärten eine gute Fließfähigkeit auf. Durch die Vakuumentschäumung können die detaillierte Struktur und Dekoration des Modells präzise erhalten bleiben.

Nachteile

Höhere Material- und Herstellungskosten.
Im Allgemeinen kann der Prototyp des Vakuum-Compound-Formens nur hohen Temperaturen von etwa 60 Grad standhalten und seine Festigkeit und Härte sind auch geringer als die des CNC-Prototyps.

Branchen mit Vakuumguss

● ABS: Weiß, Hellgelb, Schwarz, Rot. ● PA: Weiß, Hellgelb, Schwarz, Blau, Grün. ● PC: Transparent, Schwarz. ● PP: Weiß, Schwarz. ● POM: Weiß, Schwarz, Grün, Grau, Gelb, Rot, Blau, Orange.

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Nachbearbeitung

Da die Modelle mit der MJF-Technologie gedruckt werden, können sie problemlos geschliffen, lackiert, galvanisiert oder im Siebdruckverfahren bedruckt werden.

Vakuumgussmaterialien

Für die meisten Kunststoffmaterialien stehen folgende Nachbearbeitungstechniken zur Verfügung:

JSADD 3D bietet den besten Service für die Reduzierung von Kunststoff und Metall für die meisten Materialien

VC	Modell	Typ	Farbe	Technik	Schichtdicke	Merkmale
	ABS wie	PX100	/	Vakuumguss	0,25 mm	Lange Topfzeit Gute mechanische Eigenschaften
	ABS-ähnlich – Hochtemperatur	PX_223HT	/	Vakuumguss	0,25 mm	Temperaturbeständigkeit über 120°C Gute Schlag- und Biegefestigkeit
	PP wie	UP5690	/	Vakuumguss	0,25 mm	Hohe Schlagfestigkeit, kein Bruch Gute Flexibilität
	POM-ähnlich	Hei-Cast 8150 GB	/	Vakuumguss	0,25 mm	Hoher Biege-E-Modul Hohe Wiedergabegenauigkeit
	PA wie	UP 6160	/	Vakuumguss	0,25 mm	Gute Wärmebeständigkeit Gute Wiedergabegenauigkeit
	PMMA-ähnlich	PX521HT	/	Vakuumguss	0,25 mm	Hohe Transparenz Hohe Wiedergabegenauigkeit
	Transparenter PC	PX5210	/	Vakuumguss	0,25 mm	Hohe Transparenz Hohe Wiedergabegenauigkeit
	TPU-ähnlich	Hei-Cast 8400	/	Vakuumguss	0,25 mm	Härte im Bereich von A10~90 Hohe Wiedergabegenauigkeit