أفضل مادة صب الفراغ هي مادة PMMA

وصف مختصر:

يستخدم عن طريق الصب في قوالب السيليكون لصنع أجزاء النموذج الأولي الشفافة حتى سمك 10 مم: المصابيح الأمامية، الزجاج، أي أجزاء لها نفس خصائص PMMA، كريستال PS، MABS…

• شفافية عالية

• تلميع سهل

• دقة عالية في إعادة الإنتاج

• مقاومة جيدة للأشعة فوق البنفسجية

• معالجة سهلة

• إزالة القالب بسرعة


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تعبير Iسوسيانات PX 521HT A Pأوليول   PX 522HT B ميكسينG
نسبة الخلط حسب الوزن 100 55
وجه سائل سائل سائل
لون شفاف مزرق شفاف*
اللزوجة عند 25 درجة مئوية (مللي باسكال.ثانية) بروكفيلد LVT 200 1,100 500
كثافة الأجزاء قبل الخلط كثافة المنتج المعالج ISO 1675: 1985ISO 2781: 1996 1.07- 1.05- -1.06
عمر الوعاء عند 25 درجة مئوية على 155 جرامًا (حد أدنى) - 5 - 7

*يتوفر PX 522 باللون البرتقالي (PX 522HT OE الجزء B) وباللون الأحمر (PX 522HT RD الجزء B)

ظروف معالجة الصب الفراغي

• استخدم في آلة الصب الفراغي.

• قم بتسخين القالب على درجة حرارة 70 درجة مئوية (يفضل استخدام قالب السيليكون المتعدد الإضافات).

• قم بتسخين كلا الجزئين على درجة حرارة 20 درجة مئوية في حالة التخزين على درجة حرارة أقل.

• قم بوزن الجزء أ في الكوب العلوي (لا تنسَ مراعاة نفايات الكوب المتبقية).

• قم بوزن الجزء ب في الكوب السفلي (كوب الخلط).

• بعد إزالة الغازات لمدة 10 دقائق تحت الفراغ، صب الجزء أ في الجزء ب واخلط لمدة دقيقة ونصف إلى دقيقتين.

• يتم صبها في قالب السيليكون، الذي تم تسخينه مسبقًا على درجة حرارة 70 درجة مئوية.

• ضعيها في الفرن على درجة حرارة 70 درجة مئوية على الأقل.

• قم بإخراجه من القالب بعد 45 دقيقة عند درجة حرارة 70 درجة مئوية.

• قم بإجراء المعالجة الحرارية التالية: 3 ساعات عند 70 درجة مئوية + 2 ساعة عند 80 درجة مئوية و 2 ساعة عند 100 درجة مئوية.

• ضع القطعة دائمًا على الحامل أثناء المعالجة.

احتياطات التعامل

ينبغي مراعاة احتياطات الصحة والسلامة العادية عند التعامل مع هذه المنتجات:

• ضمان التهوية الجيدة

• ارتداء القفازات ونظارات السلامة

لمزيد من المعلومات، يرجى الرجوع إلى ورقة بيانات سلامة المنتج.

معامل الانثناء ISO 178: 2001 ميجا باسكال 2.100
قوة الانحناء ISO 178: 2001 ميجا باسكال 105
معامل الشد ISO 527: 1993 ميجا باسكال 2.700
قوة الشد ISO 527: 1993 ميجا باسكال 75
الاستطالة عند انقطاع الشد ISO 527: 1993 % 9
قوة تأثير شاربي ISO 179/1 eU: 1994 كيلوجول/م2 27
الصلابة النهائية ISO 868: 2003 الشاطئ D1 87
انتقال درجة حرارة الزجاج (Tg) ISO 11359: 2002 درجة مئوية 110
درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT 1.8 ميجا باسكال) ISO 75 Ae: 1993 درجة مئوية 100
أقصى سمك للصب   mm 10
وقت إزالة القالب عند 70 درجة مئوية (سمك 3 مم)   دقيقة 45

تبلغ مدة صلاحية كلا الجزأين 12 شهرًا في مكان جاف وفي عبواتهما الأصلية غير المفتوحة عند درجة حرارة تتراوح بين 15 و25 درجة مئوية.

يجب إغلاق أي علبة مفتوحة بإحكام تحت النيتروجين الجاف.


  • سابق:
  • التالي: