すぐに理解するためにSLS 3Dプリントサービス技術 、粉末と焼結という2つのキーワードをつかむことができます。そのため、業界ではSLSは粉末焼結と呼ばれていますが、SLSの特徴でもあります。 SLS印刷技術は、敷設粉末を使用して、形成された部品の上面に粉末材料の層を平らに敷き、粉末の焼結点よりわずかに低い温度に加熱し、制御システムが層の断面プロファイルに従ってレーザービームを制御します。レーザービームは、制御システムによって層の断面輪郭に沿うように制御され、粉末層上をスキャンして、粉末の温度を融点まで上げて焼結し、下の成形部品と結合します。 1つの層が完成すると、テーブルが1層の厚さで落下し、スプレッディングローラーが均一で高密度の粉末の層を上に広げて、モデル全体が完成するまで新しい断面層を焼結します。
SLS 3Dプリントサービス 現在、大中規模企業からますます注目を集めていますが、SLS 3Dプリントサービス技術をどのように正しく評価すればよいのでしょうか。
SLS 3Dプリントサービス技術は、ポリマー、金属、セラミック、石膏、ナイロン、その他の粉末など、多様な材料を使用できます。しかし、市場の洗練化に伴い、金属材料は現在SLMと呼ばれるようになりました。同時に、市場でSLSに使用される材料の90%はナイロンです。そのため、SLSでプリントする材料は通常ナイロン材料です。現在、精度は正常で、±0.2mmの許容誤差を実現できます。
SLS 印刷サービス技術には、次のような多くの利点もあります。
1. 印刷材料の種類が豊富。成形品の精度が高く、材料の種類が豊富で、生産サイクルが短いという特徴があり、産業分野での生産・加工に適しています。
2.複雑な幾何学図形の加工。3Dプリント技術 伝統を打ち破り、設計と製造の一体化を実現します。複雑な形状も追加コストなしで容易に構築できます。
3. 支持構造が不要です。積層工程における支持層は未焼結粉末で直接支持できるため、SLSの最大の利点の一つであり、材料利用率も高いです。支持構造が不要で、ベースを追加する必要がないため、一般的な積層方法の中で最も高い材料利用率を誇ります。3Dプリントサービス技術
、価格は比較的安価ですが、SLAと比較すると高価です。
4. 機能部品やハンドボードのプロトタイプに最適です。3D 印刷サービスは、機能的な最終用途部品をオンデマンドで製造することにより、プロジェクトの進行を改善できます。
5. 生産サイクルが短く、速くて安価。従来の金型加工方法と比較して、3Dプリント技術は金型を開けることなく直接製造できるため、金型を開ける時間が節約され、生産製造効率が大幅に向上します。
もちろん、SLS 3D 印刷サービス技術には、多かれ少なかれいくつかの制限と欠点もあります。
まず、原料が粉末状であるため、試作品の製造は材料の粉末層を加熱溶融し、層ごとに接合することで行われます。そのため、試作品の表面は厳密に言えば粉末粒状であり、表面品質は高くありません。お客様が表面品質に高い要求をされる場合は、SLAまたはSLS表面噴霧処理を選択できます。
第二に、焼結プロセスには臭気があります。SLSプロセスでは、粉末層をレーザーで加熱して溶融状態に達する必要があり、レーザー焼結中にポリマー材料または粉末粒子から臭気ガスが揮発します。
第三に、処理時間が長いことはSLSの明らかな欠点です。SLS そしてサービスレベル契約 同じ部品を複数枚印刷する場合、SLSの納期は明らかに長くなります。これは、装置メーカーが役に立たないという意味ではなく、実際にはSLSの成形原理によって決まります。SLSは焼結によって成形されます。加工前に2時間の予熱時間が必要です。部品モデルを印刷した後、粉末VATから取り出す前に5〜10時間の冷却時間が必要です。機械が同時に印刷するモデルの数によって異なりますが、通常は5〜10時間なので、もう少し長くなります。
第4に、高出力レーザーを使用するため、設備自体のコストに加えて、多くの補助的な保護プロセスも必要となり、全体的な技術的な難易度、製造およびメンテナンスのコストが非常に高くなり、一般ユーザーが負担できません。
SLS印刷サービス技術JSADD 3D もかなり成熟しており、海外でも対応するSLS印刷サービスの事例があります。
投稿者: アリサ |リリ・ルー |シーズン
