为了快速了解SLS 3D打印服务技术 抓住两个关键词：粉末和烧结。因此，在行业中，选择性激光烧结（SLS）也被称为粉末烧结，这也是SLS的特点。SLS打印技术采用铺粉工艺，将一层粉末材料平铺在成型件的上表面，加热到略低于粉末烧结点的温度。控制系统根据粉末层的横截面轮廓控制激光束，使其沿着粉末层的横截面轮廓移动并扫描粉末层，使粉末温度升高至熔点，从而烧结并与下方的成型件结合。一层完成后，工作台下降一层厚度，铺粉辊在其上铺展一层均匀致密的粉末，烧结新一层横截面，直至整个模型完成。
SLS 3D打印服务 如今，SLS 3D打印服务技术越来越受到大中型企业的关注，那么，我们应该如何正确看待这项技术呢？
SLS 3D打印技术可使用多种材料，包括聚合物、金属、陶瓷、石膏、尼龙等粉末材料。但随着市场细分，金属材料目前通常被称为SLM（选择性激光熔化）。同时，市场上90%的SLS打印材料为尼龙。因此，我们通常默认SLS打印的是尼龙材料；目前精度正常，可达到±0.2mm的公差。
SLS打印服务技术还有许多优点：
1. 印刷材料种类繁多；成型产品精度高、材料种类多、生产周期短等特点，使其在工业领域的生产加工更具优势。
2. 加工复杂几何图形；3D打印技术 突破传统，实现设计与制造一体化。复杂几何形状的制造更加便捷，且无需额外成本。
3. 无需支撑结构。层压过程中的悬浮层可直接由未烧结粉末支撑，这是SLS工艺最大的优势之一，材料利用率高。由于无需支撑，也无需添加底座，因此在几种常见的工艺中，其材料利用率最高。3D打印服务技术
而且价格相对便宜，但比 SLA 贵。
4. 非常适合功能部件和手板原型；3D 打印服务可以通过按需生产功能性最终用途部件来加快项目进度。
5. 生产周期短，速度快，成本低；与传统的模具加工方法相比，3D 打印技术无需开模即可直接生产，节省了开模时间，大大提高了生产制造效率。
当然，SLS 3D打印服务技术或多或少也存在一些局限性和缺点：
首先，由于原材料为粉末状，原型制作是将粉末材料加热熔化后逐层粘合而成，因此原型表面严格来说是粉末颗粒状，表面质量不高。如果客户对表面质量要求较高，可以选择SLA或SLS表面喷涂处理。
其次，烧结过程会产生气味。在选择性激光烧结（SLS）工艺中，需要用激光加热粉末层使其达到熔融状态，而聚合物材料或粉末颗粒在激光烧结过程中会挥发产生气味的气体。
第三，SLS工艺处理时间长是其明显的缺点。SLS 和服务水平协议 如果打印的是同一零件，SLS的交货时间显然会更长。这并非设备制造商不配合，而是SLS成型原理决定的。SLS是通过烧结成型的。加工前需要2小时的预热时间。零件模型打印完成后，需要5到10小时冷却才能从料槽中取出。具体冷却时间取决于机器同时打印的模型数量，通常为5到10小时，因此会稍长一些。
第四，由于使用了高功率激光，除了设备本身的成本外，还需要大量的辅助保护工艺，整体技术难度、制造成本和维护成本都非常高，普通用户无法承受。
SLS打印服务技术JSADD 3D 该技术也相当成熟，海外国家也有相应的SLS打印服务案例。
贡献者：艾丽莎 |卢丽丽|西宗
