Para entender rapidamente oTecnologia de serviço de impressão 3D SLS Podemos citar duas palavras-chave: pó e sinterização. Na indústria, SLS é chamada de sinterização de pó, e essa também é uma das características da tecnologia. A impressão SLS utiliza a deposição de pó para criar uma camada uniforme de material em pó sobre a superfície da peça a ser formada. O pó é aquecido a uma temperatura ligeiramente abaixo do ponto de sinterização e, de acordo com o perfil da seção transversal da camada, o sistema de controle direciona o feixe de laser para a superfície, seguindo o contorno da camada e varrendo-a até atingir o ponto de fusão, promovendo a sinterização e a ligação com a peça. Após a conclusão de uma camada, a mesa desce uma camada de espessura e um rolo espalhador deposita uma camada uniforme e densa de pó sobre a primeira, sinterizando uma nova camada até que o modelo esteja completo.
Serviço de impressão 3D SLS Atualmente, a tecnologia de impressão 3D SLS vem recebendo cada vez mais atenção de grandes e médias empresas. Então, como devemos avaliar corretamente esse serviço?
A tecnologia de impressão 3D SLS pode utilizar uma grande variedade de materiais, incluindo polímeros, metais, cerâmica, gesso, náilon e outros pós. No entanto, devido ao aprimoramento do mercado, materiais metálicos são agora frequentemente utilizados na impressão SLS. Ao mesmo tempo, 90% dos materiais usados em SLS no mercado são de náilon. Portanto, geralmente consideramos que a impressão SLS é feita com náilon; atualmente, a precisão é considerada normal e pode atingir uma tolerância de ± 0,2 mm.
A tecnologia de impressão SLS também apresenta muitas vantagens:
1. Ampla gama de materiais de impressão; a alta precisão dos produtos moldados, a ampla variedade de materiais e o curto ciclo de produção tornam sua produção e processamento vantajosos no setor industrial.
2. Usinagem de figuras geométricas complexas;tecnologia de impressão 3D Rompe com a tradição e concretiza o design e a fabricação integrados. Geometrias complexas podem ser construídas com mais facilidade, sem custos adicionais.
3. Sem suporte, não necessita de estrutura de suporte. A camada suspensa no processo de laminação pode ser suportada diretamente pelo pó não sinterizado, o que é uma das maiores vantagens da SLS, resultando em alta taxa de utilização do material. Como não há necessidade de suporte nem de adicionar uma base, apresenta a maior taxa de utilização de material entre os diversos métodos comuns.tecnologias de serviço de impressão 3D
E o preço é relativamente baixo, mas ainda assim é mais caro que o SLA.
4. Muito adequado para peças funcionais e protótipos de pranchas de mão; os serviços de impressão 3D podem melhorar o andamento dos projetos, produzindo peças funcionais de uso final sob demanda.
5. Ciclo de produção curto, rápido e barato; Comparada com o método tradicional de processamento com moldes, a tecnologia de impressão 3D permite a produção direta sem a necessidade de abertura de moldes, economizando tempo e aumentando significativamente a eficiência da produção e fabricação.
É claro que a tecnologia de impressão 3D SLS também apresenta algumas limitações e desvantagens:
Primeiramente, como a matéria-prima é pulverulenta, a fabricação do protótipo é feita através da fusão das camadas de pó, resultando na adesão camada por camada. Portanto, a superfície do protótipo apresenta uma textura granular fina, o que não confere alta qualidade superficial. Caso o cliente tenha exigências rigorosas em relação à qualidade da superfície, pode optar pelo tratamento de pulverização superficial SLA ou SLS.
Em segundo lugar, o processo de sinterização tem odor. No processo SLS, a camada de pó precisa ser aquecida por laser para atingir o estado de fusão, e os materiais poliméricos ou partículas de pó volatilizarão gases odoríferos durante a sinterização a laser.
Em terceiro lugar, o longo tempo de processamento é uma desvantagem óbvia do SLS. SeSLS eSLA Se várias peças forem impressas simultaneamente para a mesma peça, o tempo de entrega da SLS será obviamente maior. Isso não significa que o fabricante do equipamento não seja prestativo, mas sim que é determinado pelo princípio de fabricação da SLS. A SLS é formada por sinterização. Antes do processamento, é necessário um pré-aquecimento de 2 horas. Após a impressão do modelo da peça, são necessárias de 5 a 10 horas para o resfriamento antes que a peça possa ser removida do tanque de pó. A quantidade de horas necessárias depende de quantas peças a máquina está imprimindo ao mesmo tempo, geralmente de 5 a 10 horas, podendo levar um pouco mais de tempo.
Em quarto lugar, devido ao uso de laser de alta potência, além do custo do próprio equipamento, também são necessários muitos processos de proteção auxiliares, a dificuldade técnica geral e os custos de fabricação e manutenção são muito altos, o que os usuários comuns não podem suportar.
A tecnologia de serviço de impressão SLS deJSADD 3D O sistema também está bastante consolidado, e já existem casos de serviços de impressão SLS correspondentes em países estrangeiros.
Colaborador: Alisa | Lili Lu | Temporada
