Service d'impression 3D professionnel
Introduction de l'impression 3D SLS
La technologie de frittage laser sélectif (SLS) a été inventée par C.R. Decherd de l'Université du Texas à Austin. C'est l'une des technologies d'impression 3D les plus complexes, exigeant des conditions de fabrication rigoureuses et présentant le coût le plus élevé en équipements et matériaux. Elle reste néanmoins la technologie ayant le plus grand impact sur le développement de l'impression 3D.
Voici comment ça fonctionne.
Voici comment se déroule la production des modèles. La poudre est frittée couche par couche à haute température sous irradiation laser, et un ordinateur contrôle le dispositif de positionnement de la source lumineuse pour un placement précis. En répétant le processus de dépôt et de fusion de la poudre aux endroits nécessaires, les pièces sont construites dans le lit de poudre.
Avantages
- Procédé de fabrication simple : ce procédé permet de produire directement des prototypes, des pièces et des outils de formes complexes selon différents matériaux.
- Pas de support supplémentaire : le SLS ne nécessite pas de structure de support, et la couche suspendue qui apparaît pendant le processus d’empilement peut être directement supportée par la poudre non frittée.
- Excellentes propriétés mécaniques : la technologie SLS utilise des polymères plastiques comme le nylon, ce qui confère aux pièces imprimées de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la température et aux produits chimiques. Outre leur utilisation à des fins de recherche et développement, elles peuvent également être intégrées directement dans des produits finis.
- Haute efficacité de moulage. La technologie SLS, qui ne fait pas fondre complètement la poudre mais la fritte seulement, permet une production rapide.
- Taux d'utilisation des matériaux élevé : Comme il n'est pas nécessaire d'ajouter de support et de base, cette technologie présente le taux d'utilisation des matériaux le plus élevé parmi plusieurs technologies d'impression 3D courantes.
Inconvénients
- Coûts élevés des équipements et de la maintenance : En raison de l’utilisation de lasers de haute puissance, d’équipements propres, de nombreux processus de protection auxiliaires et de la difficulté technique globale, les coûts de fabrication et de maintenance sont assez élevés.
- La qualité de surface n'est pas élevée : à proprement parler, la surface du prototype est poudreuse, elle ne peut donc pas répondre aux exigences des clients qui recherchent des surfaces de haute qualité.
Industries utilisant l'impression 3D SLS
Aérospatiale / Drones / Artisanat / Automobile / Pièces automobiles / Électronique domestique / Assistance médicale / Accessoires moto
Post-traitement
Les modèles imprimés en nylon sont généralement disponibles en gris et blanc, mais nous pouvons les teindre par immersion dans différentes couleurs selon les exigences des clients.
Matériaux SLS
Les matériaux SLS sont très variés. Théoriquement, tout matériau en poudre capable de former des liaisons interatomiques après chauffage peut être utilisé comme matériau de moulage SLS, comme les polymères, les métaux, les céramiques, le gypse, le nylon, etc.
90 % des matériaux utilisés en frittage laser sélectif (SLS) sur le marché sont du nylon, ce qui explique pourquoi on pense souvent que le nylon est le matériau exclusif du SLS. Les nylons les plus couramment utilisés sont le PA12 et le PA12+GF.
| SLS | Modèle | Taper | Couleur | Technologie | Épaisseur de la couche | Caractéristiques |
 | Nylon chinois | PA 12 | Blanc/Gris/Noir | SLS | 0,1-0,12 mm | Haute résistance et grande robustesse |
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