Servizio di stampa 3D professionale
L'introduzione del Vacuum Casting
Un apparato di fusione sotto vuoto che esegue la fusione mediante decompressione di una cavità. La tecnologia di fusione sotto vuoto utilizza un prototipo (un pezzo di prototipazione rapida laser SLA, prodotti CNC) per realizzare uno stampo in silicone sotto vuoto e viene colato in condizioni di vuoto, come ABS, PU ecc. La fusione sotto vuoto è utilizzata anche per clonare il prototipo o copiare il pezzo.
Esistono diverse tipologie di fusione, tra cui: fusione in stampo sotto vuoto, fusione a pressione sotto vuoto, fusione in sabbia sotto vuoto e così via. Questo metodo è particolarmente adatto alla produzione di piccoli lotti. Rappresenta una soluzione economica per risolvere rapidamente la produzione sperimentale e la produzione di piccoli lotti, e può anche soddisfare le esigenze di test funzionali di campioni ingegneristici strutturalmente complessi.
Ecco come funziona.
Il processo inizia con il posizionamento di uno stampo in silicone a due pezzi in una camera a vuoto. La materia prima viene miscelata mediante degasaggio e colata negli stampi. Il gas viene quindi evacuato per creare il vuoto e lo stampo viene rimosso dalla camera. Infine, il getto viene polimerizzato in un forno e lo stampo viene rimosso per ottenere il getto finito. Gli stampi in silicone possono essere riutilizzati. Lo stampaggio in silicone produce componenti di alta qualità, paragonabili a quelli stampati a iniezione. Questo rende i modelli ottenuti tramite fusione sotto vuoto particolarmente adatti per test di adattamento e funzionalità, per scopi di marketing o per la produzione di serie di componenti finali in quantità limitate.
Vantaggi
- Il costo è basso e il ciclo di produzione del prodotto è relativamente breve. Ci sono meno scarti e il costo di lavorazione è molto inferiore rispetto alla lavorazione CNC e alla stampa 3D.
- È adatto per la lavorazione e la produzione di piccoli lotti di prodotti. Dopo aver creato una versione originale, è possibile copiarla seguendone le specifiche. Tuttavia, la lavorazione CNC richiede torni per la realizzazione di prototipi uno alla volta.
- Buona operabilità nello stampaggio. Dopo la polimerizzazione e lo stampaggio, gli stampi morbidi sono tutti trasparenti o traslucidi, con una buona resistenza alla trazione, il che li rende adatti al taglio e alla separazione.
- La probabilità di un errore di elaborazione è minima. Finché non ci sono problemi con l'originale, la replica non avrà problemi.
- Buona ripetibilità. Il silicone utilizzato per lo stampaggio ha una buona fluidità prima dell'indurimento e, con la deschiuma sotto vuoto, è possibile mantenere con precisione la struttura dettagliata e la decorazione del modello.
Svantaggi
- Costi iniziali più elevati per materiali e produzione.
- In genere, il prototipo ottenuto tramite stampaggio sotto vuoto può resistere solo a temperature elevate, pari a circa 60 gradi, e anche la sua resistenza e durezza sono inferiori a quelle del prototipo CNC.
Industrie con fusione sotto vuoto
● ABS: bianco, giallo chiaro, nero, rosso. ● PA: bianco, giallo chiaro, nero, blu, verde. ● PC: trasparente, nero. ● PP: bianco, nero. ● POM: bianco, nero, verde, grigio, giallo, rosso, blu, arancione.
Post-elaborazione
Poiché i modelli vengono stampati utilizzando la tecnologia MJF, possono essere facilmente levigati, verniciati, galvanizzati o serigrafati.
Materiali per fusione sotto vuoto
Per la maggior parte dei materiali plastici, ecco le tecniche di post-elaborazione disponibili
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| VC | Modello | Tipo | Colore | Tecnologia | Spessore dello strato | Caratteristiche |
 | Come l'ABS | Modello PX100 | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Lunga durata in pentola Buone proprietà meccaniche |
 | ABS come - Alta temperatura | Modello PX_223HT | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Resistenza alla temperatura superiore a 120°C Buona resistenza all'impatto e alla flessione |
 | Come PP | UP5690 | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Elevata resistenza agli urti, non fragile Buona flessibilità |
 | Come POM | Hei-Cast 8150 GB | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Elevato modulo di elasticità a flessione Elevata precisione di riproduzione |
 | PA come | SU 6160 | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Buona resistenza termica Buona precisione di riproduzione |
 | simile al PMMA | Modello PX521HT | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Alta trasparenza Elevata precisione di riproduzione |
 | PC trasparente | Modello PX5210 | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Alta trasparenza Elevata precisione di riproduzione |
 | simile al TPU | Hei-Cast 8400 | / | Fusione sotto vuoto | 0,25 mm | Durezza nell'intervallo A10~90 Elevata precisione di riproduzione |
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