Cetakan silikon, juga dikenal sebagaipengecoran vakum, adalah alternatif yang cepat dan ekonomis untuk memproduksi komponen cetakan injeksi dalam jumlah kecil. BiasanyaSLAPsenidigunakan sebagai prototipe, cetakannya terbuat dari bahan silikon, dan bahan PU poliuretan dicetak melalui proses injeksi vakum untuk membuat cetakan komposit.
Modul yang kompleks dapat mencapai keseimbangan antara hasil produksi berkualitas tinggi, metode produksi yang ekonomis, dan waktu tunggu yang ideal. Berikut adalah 3 keunggulan utama proses pencetakan silikon.
Tingkat reduksi tinggi, presisi produk tinggi
Itupengecoran vakuma parts dapat secara akurat mereproduksi struktur, detail, dan tekstur dari parts asli, dan menyediakan parts cetakan injeksi berkualitas tinggi dan berpresisi tinggi sesuai standar otomotif.
Bebas dari cetakan baja yang mahal
Kustomisasi komponen cetakan injeksi dalam jumlah kecil dapat diselesaikan tanpa perlu berinvestasi pada cetakan baja yang mahal dan memakan waktu.
Pengiriman produk cepat
MemukauAditif JSsebagai contoh, 200 modul kompleks dapat diselesaikan dalam waktu sekitar 7 hari dari desain hingga pengiriman.
Selain itu, karena fleksibilitas dan elastisitas cetakan silikon yang baik, cetakan silikon dapat langsung dikeluarkan setelah dituang untuk komponen dengan struktur kompleks, pola halus, tanpa kemiringan cetakan, kemiringan cetakan terbalik, dan alur yang dalam. Hal ini merupakan karakteristik unik dibandingkan cetakan lainnya. Berikut ini adalah deskripsi singkat proses pembuatan cetakan silikon.
Langkah 1: Buat Prototipe
Kualitas cetakan silikon bergantung pada kualitas prototipe. Kami dapat menyemprotkan tekstur atau melakukan efek pemrosesan lainnya pada permukaan cetakan.Prototipe SLAa untuk mensimulasikan detail akhir produk. Cetakan silikon akan mereproduksi detail dan tekstur prototipe secara akurat, sehingga permukaan cetakan silikon akan mempertahankan tingkat konsistensi yang tinggi dengan aslinya.
Langkah 2: Buat Cetakan Silikon
Cetakan tuang terbuat dari silikon cair, juga dikenal sebagai cetakan RTV. Karet silikon stabil secara kimiawi, dapat melepaskan diri, dan fleksibel, meminimalkan penyusutan, serta mereplikasi detail komponen secara efisien dari prototipe ke cetakan.
Langkah-langkah produksi cetakan silikon adalah sebagai berikut:
§Tempelkan selotip pada tempat datar di sekeliling prototipe agar cetakan mudah dibuka nantinya, yang juga akan menjadi permukaan pemisah cetakan akhir.
§Menggantung prototipe dalam kotak, menempelkan lem pada bagian tersebut untuk memasang cetakan dan ventilasi.
§Suntikkan silikon ke dalam kotak dan vakum, lalu keringkan dalam oven pada suhu 40℃ selama 8-16 jam, tergantung pada volume cetakan.
Setelah silikon mengeras, kotak dan lem stik dikeluarkan, prototipe dikeluarkan dari silikon, rongga terbentuk, dancetakan silikondibuat.
Langkah 3: Pengecoran vakum
Pertama-tama masukkan cetakan silikon ke dalam oven dan panaskan hingga 60-70℃.
§Pilih bahan pelepas yang sesuai dan gunakan dengan benar sebelum menutup cetakan, yang sangat penting untuk menghindari lengket dan cacat permukaan.
§Siapkan resin poliuretan, panaskan terlebih dahulu hingga sekitar 40°C sebelum digunakan, campurkan resin dua komponen dengan rasio yang tepat, lalu aduk sepenuhnya dan keluarkan gas dalam vakum selama 50-60 detik.
§Resin dituangkan ke dalam cetakan di ruang vakum, dan cetakan dikeringkan kembali di dalam oven. Waktu pengeringan rata-rata sekitar 1 jam.
§Keluarkan cetakan dari cetakan silikon setelah proses pengeringan.
§Ulangi langkah ini untuk mendapatkan lebih banyak cetakan silikon.
Pengecoran vakuma adalah proses manufaktur cetakan cepat yang relatif populer. Dibandingkan dengan layanan pembuatan prototipe lainnya, biaya pemrosesannya lebih rendah, siklus produksinya lebih pendek, dan tingkat simulasinya lebih tinggi, sehingga cocok untuk produksi batch kecil. Disukai oleh industri berteknologi tinggi, pengecoran vakum dapat mempercepat proses penelitian dan pengembangan. Selama periode penelitian dan pengembangan, pemborosan dana dan biaya waktu yang tidak perlu dapat dihindari.
Pengarang:Eloise
