SLA, voluit Stereolithography Appearance, ook wel Laser Rapid Prototyping genoemd, is het eerste van de additieve productieprocessen die gezamenlijk bekend staan als "3D-printen". Het is inmiddels het meest ontwikkelde en meest gebruikte proces en speelt een belangrijke rol in creatief ontwerp, tandheelkunde, industriële productie, animatie, hoger onderwijs, architectuurmodellen, sieradenmallen, personalisatie en vele andere gebieden.
SLA (Selective Laser Acquisition) is een additieve productietechnologie die werkt door een ultraviolette laser te focussen op een vat met fotopolymeerhars. De hars stolt door middel van fotochemie en er wordt een enkele laag van het gewenste 3D-object gevormd. Dit proces wordt herhaald voor elke laag totdat het model voltooid is.
De laser (met een ingestelde golflengte) wordt op het oppervlak van de lichtgevoelige hars gericht, waardoor de hars polymeriseert en stolt van punt naar lijn en van lijn naar oppervlak. Nadat de eerste laag is uitgehard, wordt het werkplatform verticaal een laagdikte lager geplaatst. Vervolgens wordt met een schraper de bovenste harslaag afgevlakt en wordt de volgende laag aangebracht. Deze wordt stevig aan elkaar gelijmd, waardoor uiteindelijk het gewenste 3D-model ontstaat.
Stereolithografie vereist ondersteuningsstructuren voor overhangen, die van hetzelfde materiaal zijn gemaakt. De benodigde ondersteuningen voor overhangen en holtes worden automatisch gegenereerd en later handmatig verwijderd.
Met meer dan 30 jaar ontwikkeling is SLA 3D-printtechnologie momenteel de meest vol成熟e en meest kosteneffectieve van de verschillende 3D-printtechnologieën en wordt deze op grote schaal gebruikt in vele industriële sectoren. De snelle prototypingservice van SLA heeft de ontwikkeling en innovatie van deze industrieën sterk bevorderd.
Omdat de modellen met SLA-technologie worden geprint, kunnen ze gemakkelijk worden geschuurd, geverfd, gegalvaniseerd of gezeefdrukt. Voor de meeste kunststofmaterialen zijn de volgende nabewerkingstechnieken beschikbaar.
Met SLA 3D-printing kunnen we grote onderdelen met hoge nauwkeurigheid en een glad oppervlak produceren. Er zijn vier soorten harsmaterialen met specifieke eigenschappen.
| SLA | Model | Type | Kleur | Technologie | Laagdikte | Functies |
![]() | KS408A | ABS-achtig | Wit | SLA | 0,05-0,1 mm | Fijne oppervlaktestructuur en goede hardheid. |
![]() | KS608A | ABS-achtig | Lichtgeel | SLA | 0,05-0,1 mm | Hoge sterkte en grote taaiheid |
![]() | KS908C | ABS-achtig | Bruin | SLA | 0,05-0,1 mm | Fijne oppervlaktestructuur en scherpe randen en hoeken. |
![]() | KS808-BK | ABS-achtig | Zwart | SLA | 0,05-0,1 mm | Zeer nauwkeurig en robuust. |
![]() | Somos Ledo 6060 | ABS-achtig | Wit | SLA | 0,05-0,1 mm | Hoge sterkte en taaiheid |
![]() | Somos® Taurus | ABS-achtig | Houtskool | SLA | 0,05-0,1 mm | Superieure sterkte en duurzaamheid |
![]() | Somos® GP Plus 14122 | ABS-achtig | Wit | SLA | 0,05-0,1 mm | Zeer nauwkeurig en duurzaam |
![]() | Somos® EvoLVe 128 | ABS-achtig | Wit | SLA | 0,05-0,1 mm | Hoge sterkte en duurzaamheid |
![]() | KS158T | PMMA-achtig | Transparant | SLA | 0,05-0,1 mm | Uitstekende transparantie |
![]() | KS198S | Rubberachtig | Wit | SLA | 0,05-0,1 mm | Hoge flexibiliteit |
![]() | KS1208H | ABS-achtig | Halfdoorzichtig | SLA | 0,05-0,1 mm | Hoge temperatuurbestendigheid |
![]() | Somos® 9120 | PP zoals | Halfdoorzichtig | SLA | 0,05-0,1 mm | Superieure chemische bestendigheid |
