SLS-NylonGlasfaser und Glasfaser sind beides hervorragende Materialien, und ihre Verbundwerkstoffe vereinen ihre Stärken. Festigkeit und Steifigkeit sind deutlich höher als bei unverstärktem Nylonpulver. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, geringes Kriechverhalten bei hohen Temperaturen, deutlich verbesserte Wärmestabilität, gute Maßgenauigkeit, Verschleißfestigkeit und Farbgebungseigenschaften aus. Sie zeichnen sich durch hervorragende Gesamtleistung und hohes Gewicht aus. Robust und leicht zu verarbeiten. Die Anwendungsgebiete im In- und Ausland umfassen fast ausschließlich die Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik, den Automobilbau, den Maschinenbau, die Sportgeräteindustrie, die Schreibwarenindustrie und weitere Bereiche der Volkswirtschaft.
Automobilbau
Glasfaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe werden in der Automobilindustrie häufig verwendet, hauptsächlich aufgrund der hervorragenden Öl-, Abrieb- und Kriechfestigkeit der oben genanntenMaterialien, die beim Ersetzen herkömmlicher Metall Materialien. Eine Vielzahl von technischen Kunststoffen, darunterPA12, werden mit Glasfaser verstärkt und ersetzen nach und nach frühere Metalldruckgussteile für Automobile, wie beispielsweise Kraftstofftanks. In den USA, Westeuropa und Japan wird Nylon in fast allen Fahrzeugteilen verwendet, beispielsweise im Motor, in der Elektrik und in der Karosserie. Glasfaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe weisen eine hohe Ermüdungsbeständigkeit auf, weshalb sie zur Herstellung von Synchronantriebsgetrieben für Verbrennungsmotoren von Kraftfahrzeugen verwendet werden. In deutschen Hochleistungsdieselmotoren wird dieses Material zur Herstellung von Zahnrädern, Rohrverbindungen und anderen Teilen verwendet.
Verteidigungsindustrie
Das in Indiana ansässige Unternehmen Wikon-Fiberfil hat mit NylamM1501 einen PA66-Verbundwerkstoff mit 40 % Glasfaseranteil entwickelt, dessen Leistung die anderer aktuell verwendeter hochfester Werkstoffe übertrifft. Dieses Material kann Metall ersetzen und wird hauptsächlich in der Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Die US-amerikanische MX-Rakete verwendet für die Herstellung von Raketentriebwerkskomponenten PA66 mit 40 % Glasfaseranteil anstelle von Aluminiumlegierungen. Die meisten Läufe der von der britischen Firma Hunting entwickelten Raketenwerfer bestehen aus glasfaserverstärktem Nylon. Die zweiteiligen Werfer werden im Langfaserwickelverfahren hergestellt, und auch die Pfeilpatronen bestehen aus den oben genannten Materialien.
Luft- und Raumfahrt
Der zweistrahlige Kleinflugzeug der US-amerikanischen Beechcraft Aircraft Company besteht zu 70 % aus glasfaserverstärkten Materialien wie Epoxidharz und Nylon für Hauptflügel, Canard, Stabilisator und Triebwerksgondel. Das neue Material ist leichter als herkömmliches Aluminium. 19 % leichter, was sich positiv auf die Geschwindigkeitssteigerung und Treibstoffersparnis auswirkt. INP USA verwendet glasfaserverstärktePA12 Zur Herstellung einiger Komponenten der Triebwerke der Boeing 757 wurden spritzgegossene Triebwerksfensterteile mit den Abmessungen 20,32 x 30,48 cm und einer Dicke von 0,0381 cm aus PA12 mit 40 % Glasfaseranteil hergestellt. Die effektive Lebensdauer beträgt über 20 Jahre und ist wirtschaftlich und langlebig. Boeing nutzt das Material derzeit zur Herstellung von Triebwerksgondeln für Zivilflugzeuge.
4. Schreibwaren
Das japanische Unternehmen Osaka plant, mittels Reaktivspritzguss Nylon-Langglasfaser-Verbundwerkstoffe herzustellen, um den Anforderungen der Literatur- und Sportartikelproduktion gerecht zu werden. Der konkrete Ansatz besteht darin, zunächst Nylonmonomer mit den vorab platzierten Endlosfasern zu vermischen, das Spritzgussverfahren anzuwenden und anschließend die Polymerisation zur Formgebung einzuleiten. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung dünnwandiger Produkte. Das Unternehmen plant, damit Tennis- und Golfschläger sowie Helme, Stoßstangen und Roboterarme herzustellen.
5. Unterhaltungselektronik
Auch inländische glasfaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Beispielsweise zeichnet sich das im Januar 2018 von TPM 3d Yingpu Technology neu eingeführte glasfaserverstärkte Nylon 12 Premicid 1172 PROGF30 durch hohe Festigkeit, hohe mechanische Eigenschaften, Nylon mit 30 % Glasfaseranteil, hohe Zähigkeit, Wärmeformbeständigkeit und hohe Wiederverwendbarkeit aus. Es bietet offensichtliche Vorteile für Anwendungen wie Strukturteile, Laufräder, Lüfter, verschleißfeste Baugruppen und Schnappteile.
Derzeit,JSADD 3Dhat auch Glasfaser-Nylon-Druckmaterialien mit der ModellnummerPA12+GB, das sich ideal für steife und funktionale Teile eignet, um den Druckbedarf von mehr Kunden zu decken.
CMitwirkender:Sammi / Lili Lu / Seazon
