Nylon SLSLa fibra di vetro e il nylon sono entrambi materiali eccellenti di per sé, e i loro materiali compositi combinano i loro punti di forza. La resistenza e la rigidità sono molto superiori a quelle della polvere di nylon non rinforzata, eccellenti proprietà meccaniche, basso creep ad alta temperatura, stabilità termica significativamente migliorata, buona precisione dimensionale, resistenza all'usura, prestazioni di colorazione, ecc., eccellenti prestazioni complessive e elevata leggerezza, robustezza e facilità di lavorazione. Il campo di applicazione in patria e all'estero comprende quasi interamente l'industria aerospaziale, l'elettronica di consumo, la produzione automobilistica, l'industria meccanica, le attrezzature sportive applicate, la cartoleria e altri settori dell'economia nazionale.
Produzione automobilistica
I materiali compositi in nylon rinforzato con fibra di vetro sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, principalmente a causa dell'eccellente resistenza all'olio, all'abrasione e allo scorrimento viscoso di cui sopramateriali, che hanno il vantaggio di essere leggeri quando sostituiscono quelli tradizionali metallo materiali. Una varietà di materie plastiche ingegneristiche, tra cuiPA12I materiali compositi in nylon rinforzato con fibra di vetro stanno gradualmente sostituendo i precedenti componenti in metallo pressofuso per automobili, come ad esempio i serbatoi di carburante. Negli Stati Uniti, nell'Europa occidentale e in Giappone, il nylon è utilizzato in quasi tutte le parti dell'auto, come motore, impianto elettrico e carrozzeria. I materiali compositi in nylon rinforzato con fibra di vetro presentano un'elevata resistenza alla fatica, il che li rende adatti alla produzione di ingranaggi sincroni per motori a combustione interna per autoveicoli. I motori diesel per impieghi gravosi tedeschi utilizzano questo materiale per la produzione di ingranaggi, giunti e altri componenti.
Industria della difesa
L'azienda Wikon-Fiberfil, con sede in Indiana, ha sviluppato NylamM1501, un materiale composito in PA66 rinforzato con il 40% di fibra di vetro, le cui prestazioni superano quelle di altri materiali ad alta resistenza attualmente in uso. Questo materiale può sostituire il metallo ed è utilizzato principalmente in applicazioni di difesa e aerospaziali. Il missile statunitense MX utilizza PA66 rinforzato con fibra di vetro al 40% al posto della lega di alluminio per la realizzazione dei componenti del motore. La maggior parte delle canne dei lanciarazzi sviluppati dall'azienda britannica Hunting sono realizzate in nylon rinforzato con fibra di vetro, e i lanciarazzi a due sezioni sono realizzati con il metodo di avvolgimento di fibre lunghe; anche le cartucce a freccia sono realizzate con i materiali sopra menzionati.
Aerospaziale
Il piccolo jet bimotore per uso aziendale sviluppato dalla Beechcraft Aircraft Company degli Stati Uniti utilizza materiali in fibra di vetro rinforzata, resina epossidica e nylon per il 70% dell'ala principale, del canard, dello stabilizzatore e della gondola. Il nuovo materiale è più leggero del tradizionale alluminio del 19%, il che è estremamente vantaggioso per aumentare la velocità e risparmiare carburante. INP USA utilizza materiali rinforzati con fibra di vetroPA12 Per realizzare alcuni componenti dei motori del Boeing 757, vengono stampati a iniezione i componenti delle finestre di ventilazione del motore, con dimensioni di 20,32*30,48 cm e uno spessore di 0,0381 cm, in PA12 con aggiunta del 40% di fibra di vetro. La durata effettiva è superiore a 20 anni e il materiale presenta un buon rapporto costo-efficacia e prestazioni a lungo termine. Attualmente, Boeing lo utilizza per la produzione di gondole motore per aerei civili.
4. Cancelleria
L'azienda giapponese Osaka prevede di utilizzare la tecnologia di stampaggio a iniezione reattiva per produrre compositi di nylon e fibre di vetro lunghe, al fine di soddisfare le esigenze di produzione di articoli sportivi e per la letteratura. Il processo specifico prevede: innanzitutto, il monomero di nylon viene miscelato con fibre continue preesistenti, si procede allo stampaggio a iniezione e infine si avvia la polimerizzazione per dare forma al prodotto. Questo metodo è adatto alla produzione di articoli a parete sottile. L'azienda intende utilizzarlo per realizzare racchette da tennis e mazze da golf, nonché caschi, paraurti per auto e bracci robotici.
5. Elettronica di consumo
Negli ultimi anni, anche i materiali in nylon rinforzato con fibra di vetro di produzione nazionale hanno registrato un rapido sviluppo. Ad esempio, il nylon rinforzato con fibra di vetro 12 Premicid 1172 PROGF30, recentemente lanciato da TPM 3d Yingpu Technology nel gennaio 2018, presenta elevata resistenza, eccellenti proprietà meccaniche, è composto da nylon con il 30% di fibra di vetro, offre elevata tenacità, resistenza alla deformazione termica e un'elevata riutilizzabilità. Offre evidenti vantaggi per applicazioni quali componenti strutturali, giranti, ventilatori, assemblaggi resistenti all'usura e componenti a incastro.
Attualmente,JSADD 3Dha anche materiali di stampa in nylon e fibra di vetro con il numero di modelloPA12+GB, ideale per parti rigide e funzionali, per soddisfare le esigenze di stampa di un maggior numero di clienti.
Ccollaboratore:Sammi / Lili Lu / Seasonon
