| TEIL APX 245 | TEIL B PX 245 – 245/L | MIXING | |||
| Zusammensetzung | ISOCYANAT | POLYOL | |||
| Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100 | 40 | |||
| Aspekt | flüssig | flüssig | flüssig | ||
| Farbe | PX 245/BPX 245/LB | grau | bläulichfarblos | cremefarben | |
| Viskosität bei 25°C (mPa.s) | BROOKFIELD LVT | 800 | 1.000 | 2.200 (2) | |
| Spezifisches Gewicht bei 25°CSpezifisches Gewicht bei 23°C | ISO 1675:1985ISO 2781:1996 | 1,34- | 1.10- | -1,22 | |
| Topfzeit bei 25°C auf 140g (min.) | PX 245PX 245/L | 4 8 | |||
Vakuumguss-Verarbeitungsbedingungen
• Bei Lagerung bei niedriger Temperatur beide Komponenten (Isocyanat und Polyol) auf 23 °C erwärmen.
• Wichtig: Teil A vor jedem Wiegen kräftig schütteln.
• Wiegen Sie beide Teile.
• Nach dem Entgasen für 10 Minuten unter Vakuum mischen für
1 Minute mit PX 245
2 Minuten mit PX 245/L
• Unter Vakuum in eine zuvor auf 70 °C erhitzte Silikonform gegossen.
• Nach mindestens 30 Minuten bei 70 °C entformen (das Teil vor dem Entformen abkühlen lassen).
Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung
Beim Umgang mit diesen Produkten sollten die üblichen Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden:
• sorgen Sie für gute Belüftung
• Handschuhe und Schutzbrille tragen
Weitere Informationen finden Sie im Sicherheitsdatenblatt des Produkts.
| Biege-Elastizitätsmodul | ISO 178:2001 | MPa | 4.500 | |
| Biegefestigkeit | ISO 178:2001 | MPa | 150 | |
| Zugfestigkeit | ISO 527:1993 | MPa | 85 | |
| Bruchdehnung bei Zugspannung | ISO 527:1993 | % | 3 | |
| Charpy-Schlagzähigkeit | ISO 179/1eU :1994 | kJ/m² | 30 | |
| Härte | - bei 23°C - bei 80°C | ISO 868:2003 | Ufer D1 | 85 80 |
| Glasübergangstemperatur (1) | ISO 11359: 2002 | °C | 95 |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1) | ISO 75Ae: 2004 | °C | 92 |
| Lineare Schrumpfung (1) | mm/m | 2 | |
| Maximale Gussdicke | mm | 5 | |
| Entformungszeit bei 70°C | PX 245PX 245/L | min. | 4560 |
