English

مادة عالية الجودة من مادة TPU المصبوبة بالفراغ

صورة مميزة لمادة TPU المصبوبة بالفراغ من أعلى درجة
  • مادة عالية الجودة من مادة TPU المصبوبة بالفراغ

وصف مختصر:

Hei-Cast 8400 و 8400N عبارة عن مطاط بولي يوريثين مكون من 3 مكونات يستخدم في تطبيقات القولبة بالتفريغ وله الخصائص التالية:

(1) من خلال استخدام "المكون C" في التركيبة، يمكن الحصول على/اختيار أي صلابة في نطاق النوع A10~90.
(2) تتمتع Hei-Cast 8400 و8400N بانخفاض اللزوجة وتظهر خصائص تدفق ممتازة.
(3) يتصلب Hei-Cast 8400 و8400N بشكل جيد للغاية ويظهر مرونة ارتداد ممتازة.


تنزيل ورقة البيانات

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

الخصائص الأساسية

غرض قيمة ملاحظات
منتج 8400 8400 شمالًا
مظهر أ.كومب. أسود واضح، عديم اللون بوليول (يتجمد تحت 15 درجة مئوية)
ب- كومب واضح، أصفر باهت إيزوسيانات
ج كومب واضح، أصفر باهت بوليول
لون المقال أسود أبيض حليبي اللون القياسي هو الأسود
اللزوجة (ملي باسكال.ثانية 25 درجة مئوية) أ.كومب. 630 600 مقياس اللزوجة نوع BM
ب- كومب 40
ج كومب 1100
الوزن النوعي (25 درجة مئوية) أ.كومب. 1.11 مقياس كثافة السوائل القياسي
ب- كومب 1.17
ج كومب 0.98
حياة القدر 25 درجة مئوية 6 دقائق راتنج 100 جرام
6 دقائق راتنج 300 جرام
35 درجة مئوية 3 دقائق راتنج 100 جرام

ملاحظة: يتجمد المكون عند درجات حرارة أقل من 15 درجة مئوية. يُذاب بالتسخين ويُستخدم بعد رجّه جيدًا.

3.الخصائص الفيزيائية الأساسية ≪A90・أ80・أ70・A60≫

نسبة الخلط أ:ب:ج 100:100:0 100:100:50 100:100:100 100:100:150
صلابة النوع أ 90 80 70 60
قوة الشد ميجا باسكال 18 14 8.0 7.0
استطالة % 200 240 260 280
قوة التمزق نيوتن/مم 70 60 40 30
مرونة الارتداد % 50 52 56 56
انكماش % 0.6 0.5 0.5 0.4
كثافة المنتج النهائي جم/سم3 1.13 1.10 1.08 1.07

4.الخصائص الفيزيائية الأساسية ≪A50・أ40・أ30・A20≫

نسبة الخلط أ:ب:ج 100:100:200 100:100:300 100:100:400 100:100:500
صلابة النوع أ 50 40 30 20
قوة الشد ميجا باسكال 5.0 2.5 2.0 1.5
استطالة % 300 310 370 490
قوة التمزق نيوتن/مم 20 13 10 7.0
مرونة الارتداد % 60 63 58 55
انكماش % 0.4 0.4 0.4 0.4
كثافة المنتج النهائي جم/سم3 1.06 1.05 1.04 1.03

5.الخصائص الفيزيائية الأساسية ≪A10≫

نسبة الخلط أ:ب:ج 100:100:650
صلابة النوع أ 10
قوة الشد ميجا باسكال 0.9
استطالة % 430
قوة التمزق نيوتن/مم 4.6
انكماش % 0.4
كثافة المنتج النهائي جم/سم3 1.02

ملاحظات: الخواص الميكانيكية: JIS K-7213. الانكماش: مواصفات داخلية.
حالة المعالجة: درجة حرارة القالب: 600 درجة مئوية 600 درجة مئوية × 60 دقيقة + 60 درجة مئوية × 24 ساعة + 250 درجة مئوية × 24 ساعة.
الخصائص الفيزيائية المذكورة أعلاه هي قيم نموذجية تم قياسها في مختبرنا، وليست قيمًا للمواصفات. عند استخدام منتجنا، تجدر الإشارة إلى أن الخصائص الفيزيائية للمنتج النهائي قد تختلف تبعًا لشكل القطعة وحالة القالب.

6. مقاومة للحرارة والماء الساخن والزيت ≪A90 ・ A50 ・ A30≫

(1) مقاومة للحرارة【يتم حفظها في فرن حراري بدرجة حرارة 80 درجة مئوية مع دوران الهواء الدافئ

 

 

 

أ90

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 88 86 87 86
قوة الشد ميجا باسكال 18 21 14 12
استطالة % 220 240 200 110
مقاومة التمزق نيوتن/مم 75 82 68 52
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ60

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 58 58 56 57
قوة الشد ميجا باسكال 7.6 6.1 6.1 4.7
استطالة % 230 270 290 310
مقاومة التمزق نيوتن/مم 29 24 20 13
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ30

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 27 30 22 22
قوة الشد ميجا باسكال 1.9 1.5 1.4 1.3
استطالة % 360 350 380 420
مقاومة التمزق نيوتن/مم 9.2 10 6.7 6.0
حالة السطح     لا تغيير ← ←

ملاحظات: حالة المعالجة: درجة حرارة القالب: 600 درجة مئوية 600 درجة مئوية × 60 دقيقة + 60 درجة مئوية × 24 ساعة + 250 درجة مئوية × 24 ساعة.
تُقاس الخصائص الفيزيائية بعد ترك العينات مكشوفة عند درجة حرارة ٢٥٠ درجة مئوية لمدة ٢٤ ساعة. تُختبر الصلابة، ومقاومة الشد، ومقاومة التمزق وفقًا للمعايير JIS K-6253 وJIS K-7312 وJIS K-7312 على التوالي.

(2) مقاومة للحرارة【يتم حفظها في فرن حراري بدرجة حرارة 120 درجة مئوية مع دوران الهواء الدافئ】

 

 

 

أ90

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 88 82 83 83
قوة الشد ميجا باسكال 18 15 15 7.0
استطالة % 220 210 320 120
مقاومة التمزق نيوتن/مم 75 52 39 26
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ60

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 58 55 40 38
قوة الشد ميجا باسكال 7.6 7.7 2.8 1.8
استطالة % 230 240 380 190
مقاومة التمزق نيوتن/مم 29 15 5.2 غير قابلة للقياس
حالة السطح     لا تغيير ← تذوب وتلتصق

 

 

 

 

أ30

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 27 9 6 6
قوة الشد ميجا باسكال 1.9 0.6 0.4 0.2
استطالة % 360 220 380 330
مقاومة التمزق نيوتن/مم 9.2 2.7 0.8 غير قابلة للقياس
حالة السطح     تاك تذوب وتلتصق ←

(3) مقاومة الماء الساخن【مغمورة في ماء الصنبور بدرجة حرارة 80 درجة مئوية】

 

 

 

أ90

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 88 85 83 84
قوة الشد ميجا باسكال 18 18 16 17
استطالة % 220 210 170 220
مقاومة التمزق نيوتن/مم 75 69 62 66
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ60

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 58 55 52 46
قوة الشد ميجا باسكال 7.6 7.8 6.8 6.8
استطالة % 230 250 260 490
مقاومة التمزق نيوتن/مم 29 32 29 27
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ30

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 27 24 22 15
قوة الشد ميجا باسكال 1.9 0.9 0.9 0.8
استطالة % 360 320 360 530
مقاومة التمزق نيوتن/مم 9.2 5.4 4.9 4.2
حالة السطح     تاك ← ←

(4) مقاومة الزيت【مغمورة في زيت محرك بدرجة حرارة 80 درجة مئوية】

 

 

 

أ90

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 88 88 89 86
قوة الشد ميجا باسكال 18 25 26 28
استطالة % 220 240 330 390
مقاومة التمزق نيوتن/مم 75 99 105 100
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ60

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 58 58 57 54
قوة الشد ميجا باسكال 7.6 7.9 6.6 8.0
استطالة % 230 300 360 420
مقاومة التمزق نيوتن/مم 29 30 32 40
حالة السطح     لا تغيير ← ←

 

 

 

 

أ30

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 27 28 18 18
قوة الشد ميجا باسكال 1.9 1.4 1.6 0.3
استطالة % 360 350 490 650
مقاومة التمزق نيوتن/مم 9.2 12 9.5 2.4
حالة السطح     تورم ← ←

(5) مقاومة الزيت【مغمورة بالبنزين】

 

 

 

أ90

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 88 86 85 84
قوة الشد ميجا باسكال 18 14 15 13
استطالة % 220 190 200 260
مقاومة التمزق نيوتن/مم 75 60 55 41
حالة السطح     تورم ← ←

 

 

 

 

أ60

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 58 58 55 53
قوة الشد ميجا باسكال 7.6 5.7 5.1 6.0
استطالة % 230 270 290 390
مقاومة التمزق نيوتن/مم 29 28 24 24
حالة السطح     تورم ← ←

 

 

 

 

أ30

 غرض وحدة فارغ 100 ساعة 200 ساعة 500 ساعة
صلابة النوع أ 27 30 28 21
قوة الشد ميجا باسكال 1.9 1.4 1.4 0.2
استطالة % 360 350 380 460
مقاومة التمزق نيوتن/مم 9.2 6.8 7.3 2.8
حالة السطح     تورم ← ←

(6) المقاومة الكيميائية

المواد الكيميائية صلابة فقدان اللمعان تغير اللون كسر واربا جي تضخم

عمل

 ديجرا

تاريخ

 الذوبان
 

الماء المقطر

 أ90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%حمض الكبريتيك

 أ90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ30 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10%حمض الهيدروكلوريك

 أ90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% صوديوم

هيدروكسيد

 أ90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ30 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
 

10% الأمونيا

ماء

 أ90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ30 ○ △ ○ ○ ○ ○ ○
 

الأسيتون*1

 أ90 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
أ30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

التولوين

 أ90 ○ ○ ○ × △ ○ ○
أ60 ○ ○ ○ × × ○ ○
أ30 ○ ○ × × × ○ ○
 

الميثيلين

كلوريد*1

 أ90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
أ60 △ ○ ○ × △ ○ ○
أ30 △ ○ ○ × △ ○ ○
 

أسيتات الإيثيل*1

 أ90 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○
أ60 △ ○ ○ × ○ ○ ○
أ30 △ ○ ○ × ○ ○ ○
 

الإيثانول

 أ90 ○ ○ ○ × ○ ○ ○
أ60 △ ○ ○ × △ ○ ○
أ30 △ ○ ○ × × ○ ○

ملاحظات: لوحظت تغيرات بعد ٢٤ ساعة من الغمر في كل مادة كيميائية. غُمرت العينات المميزة بعلامة *١ لمدة ١٥ دقيقة على التوالي.

8. عملية التشكيل بالتفريغ

(1) الوزن
قم بتحديد كمية "المكون C" وفقًا للصلابة التي تريدها وأضفها إلى المكون A.
قم بوزن نفس الكمية من حيث الوزن من المكون B مثل المكون A في كوب منفصل مع الأخذ في الاعتبار الكمية التي قد تبقى في الكوب.

(2) إزالة الغازات المسبقة
قم بإجراء عملية إزالة الغازات المسبقة في حجرة إزالة الغازات لمدة 5 دقائق تقريبًا.
قم بإزالة الغازات بقدر ما تحتاج.
نوصي بإزالة الغازات بعد تسخين المادة إلى درجة حرارة سائلة تتراوح بين 25 و35 درجة مئوية.

(3) درجة حرارة الراتنج
الحفاظ على درجة الحرارةre of25~35 درجةC ل كلاهما A(يحتوي على C عنصر) و B  عنصر.
عندما تكون درجة حرارة المادة عالية، فإن عمر وعاء الخليط سيصبح قصيرًا، وعندما تكون درجة حرارة المادة منخفضة، فإن عمر وعاء الخليط سيصبح طويلًا.

(4) درجة حرارة القالب
حافظ على درجة حرارة قالب السيليكون المسخن مسبقًا إلى 60 ~ 700 درجة مئوية.
قد تؤدي درجات حرارة القالب المنخفضة جدًا إلى معالجة غير سليمة، مما يؤدي إلى انخفاض الخصائص الفيزيائية. يجب التحكم بدقة في درجات حرارة القالب، لأنها تؤثر على دقة أبعاد القطعة.

(5) الصب
يتم ضبط الحاويات بطريقة تجعلB  عنصر  is  تمت الإضافة  to  A عنصر (كواحتواء C عنصر).
ضع الفراغ على الحجرة وأزل الغاز من المكون A لمدة 5 إلى 10 دقائقبينما it is يتم تحريكها من وقت لآخر.                                                                                                 
يضيف B عنصر to A عنصر(يحتوي على C عنصر)وتقلب لمدة 30 إلى 40 ثانية ثم تصب الخليط بسرعة في قالب السيليكون.
قم بإخراج الفراغ بعد دقيقة ونصف من بدء الخلط.

(6) حالة المعالجة
ضع القالب المملوء في فرن حراري بدرجة حرارة 60 إلى 700 درجة مئوية لمدة 60 دقيقة لصلابة النوع A 90 ولمدة 120 دقيقة لصلابة النوع A 20 ثم أخرج القالب.
قم بإجراء المعالجة اللاحقة عند 600 درجة مئوية لمدة 2 إلى 3 ساعات اعتمادًا على المتطلبات.

9. مخطط انسيابي لعملية الصب الفراغي

 

10. الاحتياطات في التعامل

(1) نظرًا لأن جميع مكونات A وB وC حساسة للماء، فلا تسمح للماء بدخولها إلى المادة. كما يجب تجنب تعرض المادة للرطوبة لفترة طويلة. أغلق العبوة بإحكام بعد كل استخدام.

(2) قد يؤدي تسرب الماء إلى المكون A أو C إلى تكوين الكثير من فقاعات الهواء في المنتج المعالج، وإذا حدث هذا، فإننا نوصي بتسخين المكون A أو C إلى 80 درجة مئوية وإزالة الغازات تحت الفراغ لمدة 10 دقائق تقريبًا.

(3) يتجمد المكون عند درجة حرارة أقل من 15 درجة مئوية. سخّنه إلى درجة حرارة تتراوح بين 40 و50 درجة مئوية، ثم استخدمه بعد رجّه جيدًا.

(4) يتفاعل المُركّب B مع الرطوبة ليصبح عكرًا أو يتصلب ليتحول إلى مادة صلبة. لا تستخدم المادة عندما تفقد شفافيتها أو تظهر عليها أي تصلب، لأن هذه المواد ستؤدي إلى انخفاض كبير في خصائصها الفيزيائية.

(5) التسخين المطول لمكون B عند درجات حرارة تزيد عن 50 درجة مئوية سيؤثر على جودته، وقد تنتفخ العلب بسبب زيادة الضغط الداخلي. يُحفظ في درجة حرارة الغرفة.

 

11. احتياطات السلامة والنظافة

(1) يحتوي المُكوِّن ب على أكثر من 1% من ثنائي إيزوسيانات 4,4'- ثنائي فينيل ميثان. رُكِّب نظام عادم محلي داخل ورشة العمل لضمان تهوية جيدة للهواء.

(2) احرص على عدم ملامسة يديك أو بشرتك للمواد الخام مباشرةً. في حال ملامستها، اغسلها بالماء والصابون فورًا. قد يُسبب بقاء يديك أو بشرتك على اتصال دائم بالمواد الخام تهيجًا.

(3) في حالة دخول المواد الخام في العينين، يجب شطفهما بالماء الجاري لمدة 15 دقيقة واستدعاء الطبيب.

(4) قم بتثبيت قناة لمضخة التفريغ للتأكد من تفريغ الهواء إلى خارج ورشة العمل.

 

12. تصنيف المواد الخطرة وفقًا لقانون خدمات الإطفاء      

المكون أ: المجموعة البترولية الثالثة، المجموعة الرابعة للمواد الخطرة.

المكون ب: المجموعة البترولية الرابعة، المجموعة الرابعة للمواد الخطرة.

المكون ج: المجموعة البترولية الرابعة، المجموعة الرابعة للمواد الخطرة.

 

13. نموذج التسليم

المكون الأول: علبة رويال وزنها 1 كجم.

المكون ب: علبة رويال وزنها 1 كجم.

المكون ج: علبة رويال وزنها 1 كجم.

  • سابق:
  • التالي:

    • المنتجات ذات الصلة

    اضغط على Enter للبحث أو ESC للإغلاق