การพิมพ์ SLS (Selective Laser Sintering)，ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้ลำแสงเลเซอร์และผงวัสดุ หรือที่รู้จักกันในชื่อการพิมพ์ 3 มิติแบบเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกเฉพาะจุด (Selective Laser Sintering) ในเทคนิคนี้ ลำแสงเลเซอร์จะเผาผนึกผงวัสดุให้กลายเป็นแบบจำลองที่เป็นของแข็งโดยการสแกนบริเวณที่กำหนด'เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแบบ Selective Laser Sintering มีข้อดีคือมีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลายชนิด โดยการสร้างชั้นผงทีละชั้น
SLS PA12 มีให้เลือก 3 สี ได้แก่ สีขาว สีเทา และสีดำ
✔เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีฟังก์ชันการทำงานแข็งแรงและซับซ้อน
✔ทนต่ออุณหภูมิสูงt
✔มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการเผาผนึกสามารถใช้งานได้เป็นเวลานาน
ขั้นตอนการทำงานของการพิมพ์ 3 มิติแบบ SLS:
ก. ขั้นแรกให้โรยผงแป้งลงบนแท่นพิมพ์ก่อน
ข. ลำแสงเลเซอร์จะสแกนส่วนของชั้นแรกที่จะพิมพ์และเชื่อมประสานเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเป็นชิ้นแรก
ค. เลื่อนแผ่นพิมพ์ลงมาหนึ่งชั้น แล้วโรยผงพิมพ์ชั้นใหม่ลงไป
d. บริเวณของชั้นใหม่จะถูกสแกนอีกครั้งโดยใช้ลำแสงเลเซอร์และทำการเผาผนึก
e. ทำซ้ำขั้นตอนข้างต้นจนกว่าการพิมพ์จะเสร็จสมบูรณ์
กระบวนการที่ซับซ้อนและต้นทุนแรงงานสูง: การตกแต่งพื้นผิวด้วย SLS เป็นความท้าทาย เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอื่นๆ เช่น สเตอริโอลิโทกราฟี (SLA) หรือการประมวลผลแสงดิจิทัล (DLP) SLS พิมพ์ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวหยาบ ซึ่งมักต้องมีขั้นตอนการตกแต่งพื้นผิวเพิ่มเติม เช่น การขัดเงา การพ่นทราย หรือการเคลือบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพด้านความสวยงามของชิ้นส่วน กระบวนการ SLS รองรับวัสดุได้หลากหลาย และชิ้นงานที่ขึ้นรูปไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับ และอัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุสูง อย่างไรก็ตาม ราคาของอุปกรณ์ SLS และราคาวัสดุยังคงสูงมาก เนื่องจากวัสดุต้องได้รับการอุ่นก่อนการเผาผนึก วัสดุจะปล่อยกลิ่นระหว่างกระบวนการเผาผนึก และสภาพแวดล้อมการทำงานของอุปกรณ์ค่อนข้างรุนแรง เนื่องจากความแตกต่างอย่างมากของวัสดุที่ใช้ใน SLS บางครั้งจึงจำเป็นต้องมีกระบวนการเสริมที่ซับซ้อนมากขึ้น ตัวอย่างเช่น จำเป็นต้องทำการเตรียมวัตถุดิบ (ให้ความร้อน) เป็นเวลานาน (ประมาณ 2 ชั่วโมง) ใช้เวลา 5-10 ชั่วโมงในการทำให้ชิ้นส่วนเย็นตัวลงหลังจากประกอบเสร็จ แล้วจึงนำออกจากถังผง และหลังจากนำออกแล้ว จำเป็นต้องทำความสะอาดผงที่เกาะอยู่บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ต้นทุนอุปกรณ์และวัตถุดิบสูง: เครื่องพิมพ์ SLS คุณภาพสูงและวัสดุมีราคาสูงและต้องการผู้ปฏิบัติงานและผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษา เนื่องจากการใช้เลเซอร์กำลังสูง กระบวนการขึ้นรูปจึงใช้พลังงานมาก และกระบวนการหลังการผลิตมีความซับซ้อน นอกจากต้นทุนอุปกรณ์แล้ว ยังต้องการกระบวนการป้องกันเสริมจำนวนมาก และความยากลำบากทางเทคนิคโดยรวมก็สูง ทำให้ต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาสูงมาก ในทำนองเดียวกัน สำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติระดับอุตสาหกรรม ยิ่งขนาดการขึ้นรูปใหญ่ขึ้น ราคาก็ยิ่งแพงขึ้น เพราะยิ่งขนาดการขึ้นรูปใหญ่ขึ้น ความต้องการด้านเทคโนโลยีการผลิต กระบวนการ และความเสถียรของเครื่องจักรก็ยิ่งสูงขึ้น นอกจากนี้ เครื่อง SLS ยังใช้เทคโนโลยีเฉพาะ รวมถึงการป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตที่เป็นอันตรายเป็นพิเศษ ส่งผลให้เครื่องพิมพ์มีราคาแพงและมีตัวเลือกสำหรับใช้งานบนเดสก์ท็อปน้อย ดังนั้น ผง SLS จึงมีราคาแพงกว่าโฟโตโพลิเมอร์เหลว ปัจจัยเหล่านี้ทำให้ต้นทุนเริ่มต้นของการลงทุนใน SLS สูง และราคาวัตถุดิบ ต้นทุนการจัดซื้อ และต้นทุนการบำรุงรักษาก็สูงเช่นกัน
