Почему скорость сканирования SLA (услуга 3D-печати) выше, чем SLM (услуга 3D-печати)?

Время публикации: 05.09.2024

SLA и SLM — это две разные технологии печати в семействе аддитивного производства. Как мы все знаем, технология печати SLA разрабатывалась дольше всего, является наиболее зрелой и также наиболее широко используемой технологией печати. ​​Она имеет высокую скорость производства, материал в основном представляет собой светочувствительную смолу, и также существует множество типов смолы на выбор.

SLA работает путем фокусировки ультрафиолетового лазера на ванну с фотополимерной смолой. Смола фотохимически затвердевает, и формируется один слой желаемого 3D-объекта, процесс которого повторяется для каждого слоя, пока модель не будет завершена.

То же самое и с SLS 3D-печатью, SLM — это технология печати с использованием порошкового формования. В отличие от SLA, которая использует широкий спектр материалов для печати, процесс SLM может использовать в качестве материала для печати только порошковый металл, а также такие распространенные материалы, как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и титановые сплавы.

Под управлением компьютера лазер будет направлен на указанную область, металлический порошок расплавится, а расплавленный металл быстро остынет и затвердеет. при завершении одного слоя формирующая подложка опустится на толщину слоя, а затем скребком наносится новый слой порошка. Вышеуказанный процесс будет повторяться до тех пор, пока не будет сформирована заготовка.

Согласно приведенному выше краткому введению, нетрудно понять, что SLA и SLM сильно отличаются, например, по материалам для печати, состоянию сырья, скорости печати и т. д. В SLA материалом для печати в основном является светочувствительная смола, и материал находится в жидкой форме, в то время как SLM — это порошковый металлический материал.

Хотя и SLA, и SLM являются процессами послойной печати и формовки, скорость печати сильно различается. В технологии 3D-печати SLA УФ-лазер затвердевает светочувствительную смолу в соответствии с настройками, и этот шаг будет повторяться до тех пор, пока желаемый объект не будет готов. С другой стороны, в технологии 3D-печати SLM нам необходимо расплавить металлический порошковый материал с помощью лазера, и для каждого сформированного слоя его необходимо быстро охладить и затвердеть. От плавления различных металлических материалов до охлаждения и формовки все эти процессы занимают время, поэтому они не такие быстрые, как технология печати SLA.

Тем не менее, SLM является одной из технологий 3D-печати с большой перспективой. Она не имеет ограничений по форме, подходит для сложных и мелких деталей, и ее замечают все больше и больше областей и исследуют на предмет более далеко идущих потенциалов по мере развития технологии.


  • Предыдущий:
  • Следующий: