Технология SLM — это захватывающая технология с многочисленными потенциальными применениями. По мере расширения областей применения, совершенствования технологии и удешевления процессов и материалов, мы должны увидеть ее более широкое распространение, она уже широко используется во многих областях.
1. Нанесите следующий слой несформированного порошка, избегая слишком толстого слоя металлического порошка, образующегося в результате лазерного сканирования, и его разрушения;
2. После нагрева, расплавления и охлаждения порошка в процессе формования внутри него возникает усадочное напряжение, которое может привести к деформации деталей и т. д. Опорная конструкция соединяет сформированную и неформованную детали, что позволяет эффективно подавлять эту усадку и поддерживать баланс напряжений в сформированной детали. После завершения работы опоры с модели удаляются, а поверхность шлифуется и полируется с помощью шлифовальной машины. Затем модель считается готовой.
Под управлением компьютера лазер будет направлять излучение на заданную область, металлический порошок расплавится, а расплавленный металл быстро остынет и затвердеет. После завершения одного слоя формовочная подложка будет уменьшена на толщину слоя, а затем с помощью скребка будет нанесен новый слой порошка. Описанный выше процесс будет повторяться до тех пор, пока не будет сформирована заготовка.
Архитектурные детали / Автомобильные детали / Авиационные детали (аэрокосмическая отрасль) / Машиностроение / Медицинское оборудование / Изготовление пресс-форм / Детали
Процесс SLM в основном подразделяется на термообработку, проволочную резку, печать по металлу, полировку, шлифовку, пескоструйную обработку и так далее.
Селективное лазерное плавление (SLM) и прямое лазерное спекание металла (DMLS) — это два процесса аддитивного производства металлов, относящиеся к семейству 3D-печати методом послойного наплавления порошка. В этих процессах используются гранулированные металлы.
| СЛМ | Модель | Тип | Цвет | Технологии | Толщина слоя | Функции |
![]() | нержавеющая сталь | 316Л | / | СЛМ | 0,03-0,04 мм | Превосходная коррозионная стойкость Хорошие сварочные характеристики |
![]() | Формовочная сталь | 18Ni300 | / | СЛМ | 0,03-0,04 мм | Хорошие механические свойства Отличная износостойкость |
![]() | Алюминиевый сплав | AlSi10Mg | / | СЛМ | 0,03-0,04 мм | Низкая плотность, но относительно высокая прочность Превосходная коррозионная стойкость |
![]() | Титановый сплав | Ti6Al4V | / | СЛМ | 0,03-0,04 мм | Превосходная коррозионная стойкость Высокая удельная прочность |
