发布时间：2022年9月1日
选择性激光熔化（SLM）利用高能激光照射，将金属粉末完全熔化，从而形成三维形状，是一种极具潜力的金属增材制造技术。它也被称为激光熔化焊接技术。通常，它被认为是选择性激光烧结（SLS）技术的一个分支。
在选择性激光烧结（SLS）打印过程中，所用的金属材料是加工过的低熔点金属或分子材料的混合粉末。低熔点材料在过程中熔化，而高熔点金属粉末则不熔化。我们使用熔化的材料来实现粘合和成型的效果。因此，成型后的实体存在孔隙，机械性能较差。如果需要继续使用，则必须进行高温重熔。
选择性激光熔化（SLM）打印的整个过程始于对3D CAD数据进行切片，并将3D数据转换为多个2D数据。3D CAD数据通常采用STL文件格式，这种格式也被广泛应用于其他分层3D打印技术中。我们可以将CAD数据导入切片软件，设置各种属性参数以及一些打印控制参数。在SLM打印过程中，首先在基材上均匀打印一层薄膜，然后通过Z轴的运动实现3D形状的打印。
整个打印过程在充满惰性气体氩气或氮气的密闭容器中进行，以将氧含量降低至0.05%。选择性激光熔化（SLM）的工作原理是控制振镜，实现对铺贴粉末的激光照射，加热金属直至其完全熔化。当一层照射完成后，照射台下降，铺贴机构再次进行铺贴操作，然后激光再次照射。下一层照射完成后，新一层粉末熔化并与前一层粘合。重复此循环，最终完成三维几何体的打印。工作空间充满惰性气体，以防止金属粉末氧化。一些设备还配备空气循环系统，以消除激光产生的火花。
JS增材制造的SLM打印服务广泛应用于模具制造、工业精密零件、航空航天、汽车制造、医疗应用、科研等领域，以及其他小批量无模生产或定制需求。SLM技术快速成型具有结构均匀、无孔洞的特点，能够实现非常复杂的结构和热流道设计。
