Селективное лазерное плавление (SLM) использует высокоэнергетическое лазерное облучение и полностью расплавляет металлический порошок для формирования 3D-форм, что является очень перспективной технологией аддитивного производства металлов. Ее также называют технологией лазерной сварки плавлением. Обычно ее считают ответвлением технологии SLS.
В процессе SLS-печати металлический материал представляет собой смешанный порошок обработанного и легкоплавкого металла или молекулярного материала. Легкоплавкий материал плавится, но высокоплавкий металлический порошок не плавится в процессе. использование Мы используем расплавленный материал для достижения эффекта склеивания и формования. В результате у объекта появляются поры и плохие механические свойства. Переплавка при высокой температуре важна, если ее необходимо использовать.
Весь процесс печати SLM начинается с нарезки 3D-данных CAD и преобразования 3D-данных во множество 2D-данных. Формат 3D-данных CAD обычно представляет собой файл STL. Он также широко используется в других методах послойной 3D-печати. Мы можем импортировать данные CAD в программное обеспечение для нарезки и устанавливать различные параметры атрибутов, а также устанавливать некоторые параметры управления печатью. В процессе печати SLM сначала тонкий слой равномерно печатается на подложке, а затем печать 3D-формы осуществляется путем перемещения оси Z.
Весь процесс печати осуществляется в закрытом контейнере, заполненном инертным газом аргоном или азотом, чтобы снизить содержание кислорода до 0,05%. Рабочий режим SLM заключается в управлении гальванометром для реализации лазерного облучения плиточного порошка, нагрева металла до его полного расплавления. Когда стол облучения одного уровня завершен, стол опускается, и механизм плитки снова выполняет операцию плитки, а затем лазер. После завершения облучения следующего слоя новый слой порошка расплавляется и связывается с предыдущим слоем. Этот цикл повторяется, чтобы окончательно завершить 3D-геометрию. Рабочее пространство заполнено инертным газом, чтобы предотвратить окисление металлического порошка. Некоторые имеют систему циркуляции воздуха для устранения искры, генерируемой лазером.
Услуги SLM-печати JS Addit используются в различных областях, таких как производство пресс-форм, промышленных прецизионных компонентов, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, медицинское применение, научные исследования и другие мелкосерийные бесформенные производства или кастомизация. Технология SLM быстрого прототипирования характеризуется однородной структурой и отсутствием отверстий, что позволяет реализовать очень сложную структуру и конструкцию горячеканальной системы.
