Селективное лазерное спекание (SLS) — это мощная технология 3D-печати, относящаяся к семейству процессов спекания в порошковой подложке. Она позволяет производить высокоточные и прочные детали, пригодные для непосредственного использования в конечном продукте, мелкосерийном производстве или для создания ручных прототипов. В процессе машинной SLS-печати мощный лазер используется для спекания мелких частиц пластикового порошка в желаемую трёхмерную форму. Лазер выборочно сплавляет порошковый материал, сканируя трёхмерный участок поверхности порошковой подложки. После сканирования каждого поперечного сечения толщина порошковой подложки уменьшается на один слой, поверх него добавляется новый слой материала, и процесс селективного лазерного спекания повторяется до тех пор, пока деталь не будет готова.
Технология SLS 3D-печати может использоваться как для создания прототипов функциональных полимерных компонентов, так и для мелкосерийного производства, поскольку она обеспечивает высокую степень свободы проектирования, высокую точность и позволяет получать детали с хорошими и стабильными механическими свойствами.
Процесс SLS-печати
(Фото: Процесс SLS-печати)
Сначала порошковый бункер и зона конструкции нагреваются близко к температуре плавления материала, и укладывается слой порошкового материала.
Во-вторых, лазер затем используется для сканирования поперечного сечения слоя, так что температура порошка повышается до точки плавления и выборочно спекает область, которую необходимо напечатать, образуя соединение.
В-третьих, после завершения спекания строительную платформу опускают вниз, а на скребок накладывают еще один слой порошкового материала, повторяя шаг два до тех пор, пока вся модель не будет готова.
Во-четвертых, после завершения печати формовочный бункер охлаждается (обычно ниже 40 градусов), и детали можно вынимать и проводить последующую обработку.
Это наш процесс SLS-печати. Подробнее на нашем сайте www.jsadditive.com.
Автор: Алиса
