تُعدّ تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) تقنية طباعة ثلاثية الأبعاد متطورة، تنتمي إلى عائلة عمليات دمج مسحوق البلاستيك، وتُتيح إنتاج أجزاء عالية الدقة والمتانة، قابلة للاستخدام المباشر في التطبيقات النهائية، أو الإنتاج بكميات صغيرة، أو حتى النماذج الأولية اليدوية. خلال عملية الطباعة باستخدام آلة SLS، يُستخدم ليزر عالي الطاقة لدمج جزيئات صغيرة من مسحوق البلاستيك وتشكيلها إلى الشكل ثلاثي الأبعاد المطلوب. يقوم الليزر بدمج مسحوق البلاستيك بشكل انتقائي من خلال مسح مقطع ثلاثي الأبعاد لسطح طبقة المسحوق. بعد مسح كل مقطع عرضي، يتم تقليل سُمك طبقة المسحوق بمقدار طبقة واحدة، ثم تُضاف طبقة جديدة من المادة فوقها، وتُكرر عملية التلبيد الانتقائي بالليزر حتى اكتمال القطعة.
يمكن استخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية SLS لكل من النماذج الأولية لمكونات البوليمر الوظيفية وعمليات الإنتاج الصغيرة، حيث أنها توفر درجة عالية من حرية التصميم ودقة عالية وتنتج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية جيدة ومتسقة.
عملية الطباعة بتقنية SLS
(صورة: عملية الطباعة بتقنية SLS)
أولاً، يتم تسخين حاوية المسحوق ومنطقة البناء إلى درجة حرارة قريبة من درجة انصهار المادة، ثم يتم وضع طبقة من مادة المسحوق.
ثانيًا، يتم استخدام الليزر لمسح المقطع العرضي للطبقة، بحيث ترتفع درجة حرارة المسحوق إلى نقطة الانصهار، ويتم تلبيد المنطقة التي تحتاج إلى الطباعة بشكل انتقائي، مما يؤدي إلى تكوين رابطة.
ثالثًا، بعد اكتمال عملية التلبيد، يتم إنزال منصة البناء، ويتم وضع طبقة أخرى من مسحوق المادة على الكاشطة، مع تكرار الخطوة الثانية حتى يكتمل النموذج بالكامل.
رابعاً، بعد اكتمال الطباعة، تبرد حاوية التشكيل (عادةً ما تكون أقل من 40 درجة)، ويمكن إخراج الأجزاء وإجراء المعالجة اللاحقة.
هذه هي عملية الطباعة بتقنية SLS التي نتبعها. لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة موقعنا الإلكتروني www.jsadditive.com
المساهمة: أليسا
