Selective Laser Sintering (SLS) adalah teknologi pencetakan 3D yang canggih yang termasuk dalam keluarga proses fusi lapisan serbuk, yang dapat menghasilkan komponen yang sangat akurat dan tahan lama yang dapat langsung digunakan untuk penggunaan akhir, produksi batch kecil, atau prototipe tangan. Selama proses pencetakan mesin SLS, laser berdaya tinggi digunakan untuk melebur partikel kecil serbuk plastik menjadi bentuk tiga dimensi yang diinginkan. Laser secara selektif melebur material serbuk dengan memindai bagian data tiga dimensi dari permukaan lapisan serbuk. Setelah memindai setiap penampang, lapisan serbuk dikurangi ketebalannya satu lapisan, lapisan material baru ditambahkan di atasnya, dan proses selective laser sintering diulangi hingga komponen selesai.
Pencetakan 3D SLS dapat digunakan baik untuk pembuatan prototipe komponen polimer fungsional maupun produksi dalam jumlah kecil, karena menawarkan tingkat kebebasan desain yang tinggi, presisi tinggi, dan menghasilkan komponen dengan sifat mekanik yang baik dan konsisten.
Proses pencetakan SLS
(Gambar: Proses Pencetakan SLS)
Pertama, wadah bubuk dan area konstruksi dipanaskan mendekati suhu leleh material, lalu lapisan material bubuk dihamparkan.
Kedua, laser kemudian digunakan untuk memindai penampang lapisan, sehingga suhu bubuk naik ke titik leleh, dan secara selektif menyinter area yang perlu dicetak, membentuk ikatan.
Ketiga, setelah proses sintering selesai, platform konstruksi diturunkan, dan alat pengikis dilapisi dengan lapisan material bubuk lainnya, mengulangi langkah kedua hingga seluruh model selesai.
Keempat, setelah proses pencetakan selesai, wadah pembentuk telah mendingin (umumnya di bawah 40 derajat), dan bagian-bagian tersebut dapat dikeluarkan dan proses selanjutnya dapat dilakukan.
Ini adalah proses pencetakan SLS kami. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web kami www.jsadditive.com
Kontributor: Alisa
