通常のCNC加工一般的には、精密機械加工、CNC旋盤加工、CNCフライス盤加工、CNCボーリング・フライス加工などを指します。
CNC旋盤の送り加工経路は、切削点（または機械の固定原点）から始まり、その位置に戻って切削経路、工具切削、切削、およびその他の非切削ブランク線経路を含む加工プロセスを完了するまで移動します。
送り線の精密加工は、基本的に部品の輪郭線に沿って行われます。したがって、切削線を決定する鍵は、送り線の荒削りストロークと空ストロークです。
CNC旋盤加工の工程では、一般的に以下の原則に従うことで、加工されたワークピースの精度と表面粗さを保証することができます。
処理経路を可能な限り短縮し、通信時間を短縮し、処理効率を向上させ、数値計算の作業負荷を簡素化し、処理手順を簡素化するために、再利用可能な手順についてはサブルーチンを使用すべきである。
CNCこれは、CNC工作機械がNC処理言語（通常はGコード）でプログラミングおよび制御されることを意味します。NC処理Gコード言語は、CNC工作機械がどのような直交座標系を使用するか、工具の送り速度、主軸回転速度、工具の変換、クーラントなどの機能を制御するように指示します。
次に、CNCの基本ポイント
1. 粗加工から仕上げ加工へ。加工部品の精度要求が高い場合は、粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工の順に行います。精度要求がさらに高い場合は、仕上げ加工の複数の段階も含まれます。
2. 基準面第一の原則、精密な基準面として使用される基準面は最初に加工し、部品を追加する際には、常に粗加工と仕上げ加工から位置決め基準面の加工を開始する。
3. 穴の後の最初の面は、ボックス、ブラケットなどの部品の場合、平面のサイズ外形が大きく、平面の位置がより安定しており、穴の深さのサイズは平面に基づいているため、最初の加工面として加工し、次に穴を加工する必要があります。
4. まず内側を加工し、次に外側を加工する。つまり、まず内側の空洞を加工し、その後外側の表面を加工する。
5. まず、次に、つまり、最初に主面を加工し、次に二次面を加工します。
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寄稿者：Aリサ
