Lavorazione CNC ordinariaIn generale si riferisce a lavorazioni meccaniche di precisione, torni a controllo numerico (CNC), fresatrici a controllo numerico (CNC), alesatura e fresatura a controllo numerico (CNC), ecc.
Il percorso di lavorazione del tornio CNC si muove dal punto di avanzamento dell'utensile (o dall'origine fissa della macchina) fino a ritornare in quella posizione e completare il processo di lavorazione, includendo il percorso di taglio, il taglio dell'utensile, il taglio e altri percorsi di linea non di taglio.
La lavorazione di precisione della linea di avanzamento si basa essenzialmente sul profilo della sequenza dei pezzi. Pertanto, la chiave per determinare la linea di taglio è la sgrossatura e la corsa a vuoto della linea di avanzamento.
Nel processo di lavorazione con tornio CNC, generalmente si seguono i seguenti principi, che garantiscono la precisione e la rugosità superficiale del pezzo lavorato.
Per quanto possibile, al fine di abbreviare il percorso di elaborazione, ridurre i tempi di attesa, migliorare l'efficienza di elaborazione, semplificare il carico di lavoro dei calcoli numerici e semplificare le procedure di elaborazione, per alcune procedure riutilizzabili è opportuno utilizzare la sottoprocedura.
CNCSignifica che le macchine utensili CNC sono programmate e controllate con un linguaggio di elaborazione NC, solitamente il codice G. Il linguaggio di codifica G per l'elaborazione NC indica alla macchina utensile CNC quale tipo di coordinate cartesiane utilizzare, controlla la velocità di avanzamento dell'utensile, la velocità del mandrino, la conversione dell'utensile, il raffreddamento e altre funzioni.
Quindi i seguenti sono ipunti fondamentali del CNC
1. Prima la sgrossatura, poi la finitura. Quando i requisiti di precisione per la lavorazione dei pezzi sono più elevati, si passa alla sgrossatura, poi alla semifinitura e infine alla finitura. Se i requisiti di precisione sono più elevati, si includono anche diverse fasi di finitura.
2. Principio del primo datum, utilizzato come superficie di riferimento fine, deve essere lavorato per primo, l'aggiunta di qualsiasi parte, il processo inizia sempre con la sgrossatura e la finitura del riferimento di posizionamento
3. La prima superficie dopo il foro, per la scatola, la staffa e altre parti, il contorno della dimensione del piano è più grande, il posizionamento del piano è più stabile e la profondità della dimensione del foro si basa sul piano, quindi dovrebbe essere il primo piano di lavorazione e poi la lavorazione del foro.
4. Prima l'interno e poi l'esterno, vale a dire, prima si lavora la cavità interna, poi si lavora la superficie esterna.
5. Prima e poi, vale a dire, prima viene lavorata la superficie principale e poi quella secondaria.
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Contributore:ALisa
