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Fundición al vacío

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La introducción de la fundición al vacío

Un aparato de fundición al vacío que realiza la fundición por descompresión de una cavidad, la tecnología de fundición al vacío que utiliza un prototipo (pieza de prototipado rápido láser SLA, productos CNC) para hacer un molde de silicona al vacío y se vierte en condiciones de vacío, como ABS, PU, ​​etc. La fundición al vacío también se utiliza para clonar el prototipo o copiar la pieza.

Existen diferentes tipos de fundición, como la fundición al vacío en molde, la fundición a presión al vacío y la fundición en arena al vacío. Este método es especialmente adecuado para la producción en lotes pequeños. Es una solución económica para la producción experimental y en lotes pequeños en poco tiempo, y también permite realizar pruebas funcionales de muestras de ingeniería estructuralmente complejas.

Así es como funciona.

El proceso comienza colocando un molde de silicona de dos piezas en una cámara de vacío. La materia prima se mezcla mediante desgasificación y se vierte en los moldes. A continuación, se evacua el gas al vacío y se retira el molde de la cámara. Finalmente, la pieza fundida se cura en un horno y se retira el molde para obtener la pieza terminada. Los moldes de silicona son reutilizables. El moldeo de silicona produce piezas de alta calidad comparables a las de los componentes moldeados por inyección. Esto hace que los modelos fundidos al vacío sean especialmente adecuados para pruebas de ajuste y funcionamiento, fines de marketing o para la producción de piezas finales en cantidades limitadas.

Ventajas

  • El costo es bajo y el ciclo de producción del producto es relativamente corto. Hay menos desperdicio y el costo del mecanizado es mucho menor que el del mecanizado CNC y la impresión 3D.
  • Es adecuado para el procesamiento y la producción de lotes pequeños de productos. Tras crear una versión original, esta puede copiarse según esta. Sin embargo, el mecanizado CNC requiere tornos para crear prototipos uno a uno.
  • Buena operatividad de moldeo. Tras el curado y moldeado, los moldes blandos son transparentes o translúcidos, con buena resistencia a la tracción, lo que facilita el corte y el troceado.
  • La probabilidad de fallos de procesamiento es baja. Mientras no haya problemas con el original, la réplica no fallará.
  • Buena repetibilidad. La silicona utilizada para el moldeo presenta buena fluidez antes del curado, y con el desespumado al vacío, se puede mantener con precisión la estructura y la decoración detalladas del modelo.

Desventajas

  • Mayores costos iniciales de material y fabricación.
  • Generalmente, el prototipo de moldeo compuesto al vacío solo puede soportar temperaturas altas de aproximadamente 60 grados, y su resistencia y dureza también son menores que las del prototipo CNC.
  • Prototipos

    Prototipos

    Arte y artesanía, Industria aeroespacial, Industria aeroespacial, Industria automotriz, de motocicletas y sus partes

  • Personalizado

    Personalizado

    Por lo general, de acuerdo a las necesidades de personalización de los clientes, si hay uno físico es mejor, para lograr una mejor película con un mejor efecto.

  • Por lotes

    Por lotes

    Admite salida de lotes pequeños, es necesario personalizarlo con anticipación.

Industrias con fundición al vacío

● ABS: Blanco, amarillo claro, negro, rojo. ● PA: Blanco, amarillo claro, negro, azul, verde. ● PC: Transparente, negro. ● PP: Blanco, negro. ● POM: Blanco, negro, verde, gris, amarillo, rojo, azul, naranja.

La carcasa de la lámpara del coche
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Piezas adaptadoras
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Piezas de bomba contra incendios
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Unión de tubería de agua
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Junta de esquina
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Carcasa de teléfono móvil
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Posprocesamiento

Como los modelos se imprimen con tecnología MJF, se pueden lijar, pintar, galvanizar o serigrafiar fácilmente.

  • Proyección térmica

    Proyección térmica

  • Proyección térmica

    Proyección térmica

  • Galvanizar

    Galvanizar

  • Enchapado al vacío

    Enchapado al vacío

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Materiales de fundición al vacío

Para la mayoría de los materiales plásticos, existen técnicas de posprocesamiento disponibles.

JSADD 3D ofrece el mejor servicio de reducción de plástico y metal para la mayoría de los materiales.

JSADD 3D ofrece el mejor servicio de reducción de plástico y metal para la mayoría de los materiales.

VC Modelo Tipo Color Tecnología Espesor de la capa Características
 ABS como ABS como PX100 / Fundición al vacío 0,25 mm Larga vida útil
Buenas propiedades mecánicas
 ABS similar a Hightemp 01 ABS similar a alta temperatura PX_223HT / Fundición al vacío 0,25 mm Resistencia a temperaturas superiores a 120°C
Buena resistencia al impacto y a la flexión.
 Me gusta el PP Me gusta el PP UP5690 / Fundición al vacío 0,25 mm Alta resistencia al impacto, no se rompe.
Buena flexibilidad
 POM Me gusta-negro Me gusta POM Hei-Cast 8150 GB / Fundición al vacío 0,25 mm Alto módulo de elasticidad a flexión
Alta precisión de reproducción
 Pensilvania Me gusta PA Hasta 6160 / Fundición al vacío 0,25 mm Buena resistencia térmica
Buena precisión de reproducción
 Me gusta el PMMA similar al PMMA PX521HT / Fundición al vacío 0,25 mm Alta transparencia
Alta precisión de reproducción
 PC transparente 01 PC transparente PX5210 / Fundición al vacío 0,25 mm Alta transparencia
Alta precisión de reproducción
 Como el TPU Como el TPU Hei-Cast 8400 / Fundición al vacío 0,25 mm Dureza en el rango de A10~90
Alta precisión de reproducción
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