Introducción a la fundición al vacío
Fundición al vacío o molde de silicona se refiere al uso del prototipo original, la producción del molde de silicona en estado de vacío y el uso de materiales blandos (TPU), silicona, nailon (PA), ABS y otros materiales en estado de vacío para verter, de manera que se clone una réplica idéntica a la original.prototipo La tasa de restauración alcanzó el 99,8 por ciento.
Tiene diferentes tipos, incluyendoFundición en molde al vacío Fundición a presión al vacío, fundición en arena al vacío y así sucesivamente. Este método es especialmente adecuado para la producción en lotes pequeños. Es una solución de bajo costo para la producción experimental y la producción en lotes pequeños en poco tiempo, y también puede cumplir con las pruebas de funcionamiento de algunas muestras de ingeniería estructuralmente complejas.
El proceso comienza colocando un molde de silicona de dos piezas en una cámara de vacío. La materia prima se mezcla con un desgasificador y se vierte en el molde. A continuación, se extrae el gas para crear el vacío y se retira el molde de la cámara. Finalmente, la pieza se cura en un horno y se retira el molde para extraer la pieza terminada. Los moldes de silicona son reutilizables.
Moldeo de silicona El resultado son piezas de alta calidad, comparables a las de los componentes moldeados por inyección. Esto hace que los modelos fabricados mediante moldeo al vacío sean especialmente adecuados para pruebas de ajuste y funcionamiento, fines de marketing o para la producción de series de piezas finales en cantidades limitadas.
Ventajasde fundición al vacío
El costo es bajo y el ciclo de producción del producto es relativamente corto. Hay menos desperdicio y el costo de mecanizado es mucho menor que Mecanizado CNC yImpresión 3D
Es adecuado para el procesamiento y la producción de lotes pequeños de productos. Tras crear un prototipo original, se puede replicar según este. Sin embargo, el mecanizado CNC requiere tornos para fabricar prototipos uno a uno.
Excelente operatividad del moldeo. Los moldes blandos, tras el curado y el moldeo, son transparentes o translúcidos, con buena resistencia a la tracción, lo que facilita el corte y la separación.
La probabilidad de que falle el procesamiento es baja. Siempre que no haya ningún problema con el original, la réplica, naturalmente, no fallará.
Buena repetibilidad. La silicona utilizada para el moldeo tiene buena fluidez antes del curado y, gracias al desespumado al vacío, se puede mantener con precisión la estructura detallada y la decoración del modelo.
Desventajas de la fundición al vacío
Es propenso a encogerse y deformarse, ya que se contrae tras ser calentado a alta temperatura y luego enfriado, lo que provoca su deformación. El margen de error habitual es de aproximadamente 0,2 mm.
Generalmente, el prototipo de moldeo compuesto al vacío solo puede soportar altas temperaturas de alrededor de 60 grados, y su resistencia y dureza también son menores que las deCNC prototipo.
Áreas de aplicación
En términos generales, los clientes utilizan la impresión 3D para probar la apariencia de los productos, incluyendo el diseño, el ensamblaje, etc.; pero como en el desarrollo de algunas piezas, no solo es necesario probar la apariencia, sino también el rendimiento,Impresión 3D no es suficiente para satisfacer sus necesidades, por lo que es necesario utilizar el molde de réplica para fabricar un pequeño lote de piezas de plástico para la prueba de rendimiento y otros trabajos de producción de prueba.
1. Prototipos Arte y Artesanía, Industria aeroespacial, Industria aeroespacial, Automotriz,ymotocicletas.
2. Personalizado
Por lo general, se personaliza según las necesidades de los clientes; si hay un modelo físico, mejor, para obtener un mejor resultado en la película.
3. Agrupado
Admite la producción en lotes pequeños; requiere personalización previa.
IfSi desea obtener más información, no dude en contactarnos.Impresión 3D JSADD
Autor: KarianneLili Lu / Temporada
