Introduzione alla fusione sottovuoto
Fusione sottovuoto o stampo in silicone si riferisce all'uso del prototipo originale, alla produzione di uno stampo in silicone sottovuoto e all'uso di materiali morbidi (TPU), silicone, nylon (PA), ABS e altri materiali sottovuoto per la colata, in modo da clonare una replica identica all'originaleprototipo , il tasso di ripristino ha raggiunto il 99,8%.
Esistono diversi tipi, tra cuiFusione sottovuoto Fusione sottovuoto a pressione, fusione in sabbia sottovuoto e così via. Questo metodo è particolarmente adatto alla produzione di piccoli lotti. Rappresenta una soluzione economica per la produzione sperimentale e la produzione di piccoli lotti in tempi brevi, e può anche soddisfare i requisiti di collaudo funzionale di alcuni campioni ingegneristici strutturalmente complessi.
Il processo inizia posizionando uno stampo in silicone in due pezzi in una camera a vuoto. La materia prima viene miscelata con un agente degassante e versata negli stampi. Il gas viene quindi rimosso per creare il vuoto e lo stampo viene estratto dalla camera. Infine, il pezzo fuso viene polimerizzato in un forno e lo stampo viene rimosso per estrarre il pezzo finito. Gli stampi in silicone possono essere riutilizzati.
Stampaggio in silicone Il risultato sono componenti di alta qualità, paragonabili a quelli stampati a iniezione. Questo rende i modelli realizzati con la tecnica della fusione sottovuoto particolarmente adatti per test di adattamento e funzionalità, scopi di marketing o per la produzione di serie di pezzi finali in quantità limitate.
Dettaglidella fusione sottovuoto
Il costo è basso e il ciclo di produzione del prodotto è relativamente breve. Ci sono meno scarti e il costo di lavorazione è molto inferiore rispetto a Lavorazione CNC EStampa 3D
È adatto alla lavorazione e alla produzione di piccoli lotti di prodotti. Dopo aver realizzato una versione originale, è possibile copiarla seguendola. Tuttavia, la lavorazione CNC richiede torni per realizzare prototipi uno per uno.
Ottima lavorabilità dello stampaggio. Gli stampi morbidi, dopo la polimerizzazione e lo stampaggio, risultano tutti trasparenti o traslucidi, con una buona resistenza alla trazione, il che ne facilita il taglio e la separazione.
La probabilità di errore durante l'elaborazione è bassa. Finché l'originale non presenta problemi, anche la replica non dovrebbe presentare errori.
Ottima ripetibilità. Il silicone utilizzato per lo stampaggio presenta una buona fluidità prima della polimerizzazione e, grazie alla deschiumatura sottovuoto, è possibile mantenere con precisione la struttura dettagliata e le decorazioni del modello.
Svantaggi della fusione sottovuoto
È soggetto a restringimento e deformazione, poiché si restringe dopo essere stato riscaldato ad alta temperatura e poi raffreddato, subendo una deformazione. L'errore generale è di circa 0,2 mm.
In generale, il prototipo di stampaggio a composto sottovuoto può resistere solo ad alte temperature di circa 60 gradi e la sua resistenza e durezza sono anche inferiori a quelle delCNC prototipo.
Ambiti di applicazione
In generale, i clienti utilizzano la stampa 3D per testare l'aspetto dei prodotti, compresi design, assemblaggio, ecc.; ma come lo sviluppo di alcune parti, non solo per testare l'aspetto, ma anche per testare le prestazioni,Stampa 3D non è sufficiente a soddisfare le sue esigenze, quindi è necessario utilizzare lo stampo di replica per realizzare un piccolo lotto di parti in plastica per il test delle prestazioni e altre attività di produzione di prova.
1. Prototipi Arte e artigianato, Industria aerospaziale, Industria aerospaziale, Automobili,Emotociclette.
2. Personalizzato
Solitamente, in base alle esigenze dei clienti, per personalizzare, se c'è una cosa fisica è meglio, per ottenere un film migliore e un effetto migliore.
3. In batch
Supporta la produzione di piccoli lotti, ma richiede una personalizzazione preventiva.
IfSe desideri maggiori informazioni, non esitare a contattarci.Stampa 3D JSADD
Autore: Karianne/ Lili Lu / Seasonon
