Selektives LasersinternWir können Teile aus Standardkunststoffen mit guten mechanischen Eigenschaften herstellen. PA12 ist ein Werkstoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und einer nahezu 100%igen Ausnutzungsrate. Im Vergleich zu anderen Werkstoffen zeichnet sich PA12-Pulver durch exzellente Eigenschaften wie hohe Fließfähigkeit, geringe statische Aufladung, geringe Wasseraufnahme, einen moderaten Schmelzpunkt und eine hohe Maßgenauigkeit der Produkte aus. Auch die Dauerfestigkeit und Zähigkeit erfüllen die Anforderungen an Werkstücke mit hohen mechanischen Festigkeitsanforderungen.
Alsführende 3D-DrucktechnologieDas Unternehmen JS ADD in China bietet mit seiner SLS-Drucktechnologie viele Vorteile.
1. Hohe Formgenauigkeit:Die SLS-Technologie nutzt das Laser-Scanning-Sinterverfahren. Durch die Anpassung der Druckprozessparameter kann JS ADD den Druckfehler des Modells auf ±0,1–0,2 mm begrenzen.
2. Hohe Materialausnutzung und niedrige Kosten:Ohne Stützstruktur kann die freitragende Schicht im Laminierprozess direkt vom ungesinterten Pulver getragen werden, und durch das JS-ADD-Verfahren kann eine Materialwiederverwertungsrate von bis zu 85 % erreicht werden, wodurch der Preis relativ niedrig bleibt.
3. Hohe Formeffizienz:Im Vergleich zu FDM- und SLA-Technologien benötigt die SLS-Technologie keine zusätzlichen Stützstrukturen im Druckprozess. Das Modell kann im Formzylinder gestapelt und gedruckt werden, wodurch die Formeffizienz effektiv gesteigert und die direkte Produktion von Klein- und Mittelserien ermöglicht wird.
4. Breites Anwendungsgebiet:kann in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und Lokomotivindustrie, der Medizintechnik, der Elektronikindustrie und anderen Branchen für Prototypenentwicklung, Modellbau, Formenbau, Direktprodukte usw. breit eingesetzt werden.
5. Hervorragende Teileleistung:Da bei der SLS-Technologie Nylon und andere Polymerkunststoffe zum Einsatz kommen, weisen die gedruckten Teile in der Regel gute mechanische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit und chemische Eigenschaften auf und können neben der Verwendung für Forschungs- und Entwicklungszwecke auch direkt für Endprodukte eingesetzt werden, was den Wert der SLS-Technologie für die Kunden erhöht.
6. Alle Arten von Verarbeitungsvorgängen sind möglich:Die mittels SLS gedruckten Teile können auch sandgestrahlt, poliert, gefärbt, erneut poliert, begast und anderen Nachbearbeitungsverfahren unterzogen werden, um das Aussehen und die Leistungsfähigkeit der Teile weiter zu verbessern und den Bedürfnissen der Anwender gerecht zu werden.
Wenn langlebige Kunststoffteile benötigt werden, spielt das SLS-Verfahren seine Vorteile voll aus. SLS-Bauteile sind für ihre Robustheit bekannt und vergleichbar mit solchen, die mit traditionellen Verfahren wie dem Spritzguss hergestellt werden. SLS findet in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung.Endanwendungenin Branchen wie der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie.
