Selectief lasersinterenHet is mogelijk om onderdelen te produceren van standaard kunststoffen met goede mechanische eigenschappen. PA12 is een materiaal met hoge mechanische eigenschappen en de benuttingsgraad ligt dicht bij 100%. In vergelijking met andere materialen heeft PA12-poeder uitstekende eigenschappen zoals een hoge vloeibaarheid, lage statische elektriciteit, lage waterabsorptie, een gematigd smeltpunt en een hoge dimensionale nauwkeurigheid van de producten. De vermoeiingsweerstand en taaiheid voldoen ook aan de eisen voor werkstukken met hogere mechanische eigenschappen.
Als eentoonaangevende 3D-printtechnologieHet in China gevestigde bedrijf JS ADD biedt met zijn SLS-printtechnologie vele voordelen.
1. Hoge vormnauwkeurigheid:SLS-technologie maakt gebruik van laserscan-sintervorming. Door de parameters van het printproces aan te passen, kan JS ADD de printfout van het model binnen ±0,1-0,2 mm houden.
2. Hoge materiaalbenutting en lage kosten:Zonder ondersteunende structuur kan de zwevende laag in het lamineerproces direct worden ondersteund door het niet-gesinterde poeder, en het JS ADD-proces kan een materiaalhergebruikpercentage tot 85% opleveren, terwijl de prijs relatief laag blijft.
3. Hoge vormefficiëntie:In vergelijking met FDM- en SLA-technologieën vereist SLS-technologie geen ondersteuning tijdens het printproces. Het model kan in de matrijs worden gestapeld en geprint, waardoor de matrijsefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de directe productie van kleine en middelgrote series mogelijk wordt.
4. Breed toepassingsgebied:Het kan op grote schaal worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische sector, de elektronica-industrie en andere sectoren voor prototypeontwerp, modelbouw, matrijzen, directe productontwikkeling, enz.
5. Uitstekende prestaties van de onderdelen:Omdat SLS-technologie gebruikmaakt van nylon en andere polymere kunststoffen, hebben de geprinte onderdelen doorgaans goede mechanische eigenschappen, hittebestendigheid en chemische eigenschappen. Naast testdoeleinden voor onderzoek en ontwikkeling kunnen ze ook direct in het eindproduct worden gebruikt, waardoor de waarde van SLS-technologie voor klanten toeneemt.
6. Allerlei soorten bewerkingen zijn mogelijk:De onderdelen die met SLS worden geprint, kunnen ook worden gezandstraald, gepolijst, geverfd, gefumigeerd en aan andere nabewerkingsprocessen worden onderworpen, zodat het uiterlijk en de prestaties van de onderdelen verder worden verbeterd om aan de behoeften van de gebruikers te voldoen.
Wanneer duurzame kunststofonderdelen nodig zijn, kan SLS zijn voordelen volledig benutten. SLS-componenten staan bekend om hun robuustheid en zijn vergelijkbaar met componenten die met traditionele methoden zoals spuitgieten worden geproduceerd. SLS wordt in een breed scala aan toepassingen gebruikt.eindgebruikstoepassingenin sectoren zoals de automobiel- en luchtvaartindustrie.
