Sinterización selectiva por láserSe pueden fabricar piezas en plásticos estándar con buenas propiedades mecánicas. El PA12 es un material con altas propiedades mecánicas y una tasa de utilización cercana al 100%. En comparación con otros materiales, el polvo de PA12 presenta excelentes características, como alta fluidez, baja electricidad estática, baja absorción de agua, punto de fusión moderado y alta precisión dimensional de los productos. Su resistencia a la fatiga y tenacidad también permiten fabricar piezas que requieren propiedades mecánicas superiores.
Como untecnología líder de impresión 3DLa tecnología de impresión SLS de JS ADD, empresa con sede en China, ofrece numerosas ventajas.
1. Alta precisión de moldeo:La tecnología SLS emplea el moldeo por sinterización mediante escaneo láser. Ajustando los parámetros del proceso de impresión, JS ADD puede controlar el error de impresión del modelo dentro de ±0,1-0,2 mm.
2. Alta tasa de utilización de materiales y bajo costo:Sin una estructura de soporte, la capa suspendida en el proceso de laminación puede ser soportada directamente por el polvo sin sinterizar, y el proceso JS ADD puede hacer que la tasa de reutilización del material alcance hasta el 85%, y el precio será relativamente económico.
3. Alta eficiencia de moldeo:En comparación con las tecnologías FDM y SLA, la tecnología SLS no necesita añadir soportes en el proceso de impresión, y el modelo se puede apilar e imprimir en el cilindro de moldeo, lo que mejora eficazmente la eficiencia del moldeo y permite la producción directa de lotes pequeños y medianos.
4. Amplios campos de aplicación:Puede utilizarse ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, médica, de electrodomésticos y otras industrias para el diseño de prototipos, la fabricación de modelos, la creación de moldes, la producción directa de productos, etc.
5. Excelente rendimiento de las piezas:Debido a que la tecnología SLS utiliza nailon y otros plásticos poliméricos, las piezas impresas suelen tener buenas propiedades mecánicas, resistencia al calor y propiedades químicas. Además de para fines de prueba de I+D, también se pueden utilizar directamente para el producto final, lo que aumenta el valor que la tecnología SLS ofrece a los clientes.
6. Se pueden realizar todo tipo de procesos:Las piezas impresas mediante SLS también pueden someterse a chorro de arena, pulido, teñido, fumigación y otros procesos posteriores, de modo que la apariencia y el rendimiento de las piezas se mejoran aún más para satisfacer las necesidades de los usuarios.
Cuando se necesitan piezas de plástico duraderas, SLS puede mostrar plenamente sus ventajas. Los componentes SLS son conocidos por su robustez y son comparables a los producidos mediante métodos tradicionales como el moldeo por inyección. SLS se utiliza en una amplia gama deaplicaciones de uso finalen industrias como la automotriz y la aeroespacial.
