SLA-TenologieDas Verfahren, bekannt als Stereolithographie, nutzt einen Laser, um auf die Oberfläche eines lichthärtenden Materials zu fokussieren. Dadurch verfestigt sich das Material sequenziell von Punkt zu Linie und von Linie zu Oberfläche, immer und immer wieder, sodass Schichten übereinander aufgetragen werden, um ein dreidimensionales Gebilde zu bilden.
Die meisten SLA-3D-Drucker verfügen über dieVorteileSie zeichnen sich durch einen niedrigen Preis, ein großes Formvolumen und geringe Abfallmaterialkosten aus, was sie bei Herstellern von 3D-Druckdienstleistungen und allgemeinen Kunden sehr begehrt macht.
SLA-Harzdruckverfahren werden in folgenden Bereichen häufig eingesetzt:
Elektronik, Handplattenmodell für Konsumgüter, Entwicklung und Konstruktion von Medizingeräten, Modell für medizinische Operationen, Entwicklung von kulturellen Kreativprodukten, Architekturmodell, Musterfertigung von Autoteilen, Musterfertigung von großen Industrieteilen, Kleinserienfertigung von Industrieprodukten.
DerVerfahrenZunächst wird ein dreidimensionales Volumenmodell mittels CAD entworfen. Anschließend wird das Modell mithilfe diskreter Programme in Schichten geschnitten und der Scanpfad entworfen. Die generierten Daten steuern präzise die Bewegung des Laserscanners und der Hebeplattform. Der Laserstrahl wird gemäß dem entworfenen Scanpfad durch den von der numerischen Steuerung gesteuerten Scanner auf die Oberfläche des flüssigen, lichtempfindlichen Harzes gerichtet, sodass nach dem Aushärten eine Harzschicht in einem bestimmten Bereich der Oberfläche aufgetragen wird. Nach Abschluss einer Schicht entsteht ein Abschnitt des Bauteils.
Anschließend senkt sich die Hebeplattform um eine bestimmte Höhe ab, die Aushärtungsschicht wird mit einer weiteren Schicht flüssigen Harzes bedeckt, und diese zweite Schicht wird gescannt. Die zweite Aushärtungsschicht verbindet sich fest mit der vorherigen, sodass die Schichten übereinanderliegen und ein dreidimensionaler Prototyp entsteht.Nachdem der Prototyp aus dem Harz entnommen wurde, wird er abschließend ausgehärtet und anschließend poliert, galvanisiert, lackiert oder eingefärbt, um das gewünschte Produkt zu erhalten.
Die SLA-Technologie wird hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Formen, Modelle usw. verwendet. Es ist auch möglich, die Wachsform beim Feinguss durch eine SLA-Prototypenform zu ersetzen, indem dem Rohmaterial weitere Komponenten hinzugefügt werden.
Die SLA-Technologie bietet eine höhere Formgebungsgeschwindigkeit und Genauigkeit, jedoch kommt es aufgrund der Schrumpfung des Harzes während der Aushärtung unweigerlich zu Spannungen oder Verformungen.
Daher liegt der Entwicklungstrend in der Entwicklung von schrumpfenden, schnell aushärtenden, hochfesten lichtempfindlichen Materialien.
