Selektives Lasersinternkann Teile aus Standardkunststoffen mit guten mechanischen Eigenschaften herstellen. PA12 ist ein Material mit hohen mechanischen Eigenschaften und einer Auslastung von nahezu 100 %. Im Vergleich zu anderen Materialien weist PA12-Pulver hervorragende Eigenschaften auf, wie z. B. hohe Fließfähigkeit, geringe statische Elektrizität, geringe Wasseraufnahme, moderaten Schmelzpunkt und hohe Maßgenauigkeit der Produkte. Ermüdungsbeständigkeit und Zähigkeit erfüllen auch die Anforderungen an Werkstücke mit höheren mechanischen Anforderungen.
Alsführende 3D-DrucktechnologieDie SLS-Drucktechnologie von JS ADD, einem Unternehmen in China, bietet viele Vorteile.
1. Hohe Formgenauigkeit:Die SLS-Technologie nutzt das Laser-Scanning-Sinterformen. Durch die Anpassung der Druckprozessparameter kann JS ADD den Druckfehler des Modells auf ±0,1–0,2 mm begrenzen.
2. Hohe Materialausnutzungsrate und niedrige Kosten:Ohne Stützstruktur kann die Schwebeschicht im Laminierungsprozess direkt durch das ungesinterte Pulver gestützt werden. Durch den JS ADD-Prozess kann die Materialwiederverwendungsrate auf bis zu 85 % gesteigert werden, und der Preis ist relativ niedrig.
3. Hohe Formeffizienz:Im Vergleich zur FDM- und SLA-Technologie benötigt die SLS-Technologie keine zusätzliche Unterstützung im Druckprozess. Das Modell kann im Formzylinder gestapelt und gedruckt werden, wodurch die Formleistung effektiv verbessert und die direkte Produktion von Produkten in kleinen und mittleren Chargen ermöglicht wird.
4. Breite Anwendungsfelder:kann in der Luft- und Raumfahrt, bei Automobillokomotiven, in der Medizin, bei elektronischen Geräten und in anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt werden, z. B. bei Prototypendesign, Modellbau, Formenbau, Direktprodukten usw.
5. Hervorragende Teileleistung:Da bei der SLS-Technologie Nylon und andere Polymerkunststoffe verwendet werden, weisen die gedruckten Teile im Allgemeinen gute mechanische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit und chemische Eigenschaften auf und können nicht nur für F&E-Testzwecke verwendet werden, sondern auch direkt für die Verwendung im Endprodukt, was den Wert der SLS-Technologie für die Kunden steigert.
6. Es sind alle Arten der Verarbeitung möglich:Die per SLS ausgedruckten Teile können außerdem sandgestrahlt, poliert, gefärbt, poliert, begast und anderen Nachbearbeitungsprozessen unterzogen werden, sodass Aussehen und Leistung der Teile weiter verbessert werden, um den Anforderungen der Benutzer gerecht zu werden.
Wenn langlebige Kunststoffteile benötigt werden, spielt SLS seine Vorteile voll aus. SLS-Komponenten sind für ihre Robustheit bekannt und vergleichbar mit denen, die mit traditionellen Verfahren wie Spritzguss hergestellt werden. SLS wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.Endanwendungenin Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
