为了快速了解SLS 3D打印服务技术 ，可以抓住两个关键词，粉末和烧结，所以业内把SLS叫做粉末烧结，也是SLS的特点。SLS打印技术采用铺粉技术，在成型件的上表面平铺一层粉末材料，并加热到略低于粉末烧结点的温度，控制系统根据该层的横截面轮廓控制激光束，激光束在控制系统的控制下，沿着层的横截面轮廓扫描经过粉末层，使粉末的温度达到熔点，与下面的成型件烧结结合。完成一层后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺一层均匀致密的粉末，烧结新的一层横截面，直到整个模型完成。
SLS 3D打印服务 如今越来越受到大中型企业的重视，那么，该如何正确看待SLS 3D打印服务技术呢？
SLS 3D打印服务技术可以使用的材料种类繁多，包括聚合物、金属、陶瓷、石膏、尼龙等粉末。但由于市场细分化，现在金属材料也被称为SLM。同时，市面上90%的SLS使用的材料应该都是尼龙。所以我们通常默认SLS打印的是尼龙材料；现在精度也比较正常，可以达到正负0.2mm的公差。
SLS打印服务技术还有很多优点：
1.打印材料范围广泛；成型产品精度高、材料适用范围广、生产周期短的特点，使其在工业领域的生产加工中备受青睐。
2、加工复杂几何图形；3D打印技术 突破传统，实现一体化设计与制造。无需额外成本，即可更轻松地构建复杂的几何形状。
3. 无支撑，无需支撑结构。层压过程中的悬浮层可直接由未烧结粉末支撑，这是SLS的最大优势之一，材料利用率高。由于无需支撑，也无需添加基座，因此在几种常见的SLS工艺中，其材料利用率最高。3D打印服务技术
，而且价格也相对便宜，但是比SLA要贵一些。
4.非常适合功能部件和手板原型；3D打印服务可以通过按需生产功能性最终用途部件来改善项目进度。
5、生产周期短，快捷、廉价；与传统模具加工方式相比，3D打印技术无需开模即可直接生产，节省了开模时间，生产制造效率显著提高。
当然，SLS 3D打印服务技术或多或少也存在一些局限性和缺点：
首先，由于原材料是粉末状，手板制作是通过将材料粉末层加热熔化后实现逐层粘合，因此，手板表面严格来说也是粉末颗粒状，因此表面质量要求不高。如果客户对表面质量要求较高，可以选择SLA或SLS表面喷涂处理。
第二，烧结过程有气味。SLS工艺中，粉末层需要经过激光加热才能达到熔融状态，而高分子材料或粉末颗粒在激光烧结过程中会挥发有气味的气体。
第三，处理时间长是SLS的一个明显缺点。如果SLS 和服务水平协议 打印同一个部件，SLS的交付时间会明显更长。这并不是说设备厂商没有帮助，而实际上是由SLS的成型原理决定的。SLS是烧结成型的，加工前要有2个小时的预热时间。部件模型打印出来后，需要5到10个小时冷却下来，才能从粉末缸中取出。具体需要多少个小时，取决于机器同时打印多少个模型，通常需要5到10个小时，所以会稍微长一点。
第四，由于采用大功率激光器，除了其本身的设备成本外，还需要很多辅助的保护工艺，整体技术难度、制造和维护成本都很高，普通用户无法承受。
SLS打印服务技术JSADD 3D 目前SLS打印技术也比较成熟，在海外也有相应的SLS打印服务案例。
贡献者：艾丽莎 |卢丽丽|西宗
