光硬化成形システムのハードウェア部分は、主にレーザー、光路系（図中1～6）、走査照射系（図中7）、積層硬化成形システム（図中9～10）で構成されています。
光路と走査照射系には様々な形態があり、光源は主に紫外線波長325～355nm。装置には、紫外線ランプ、He-COレーザー、サブイオンレーザー、YAGレーザー、YV04レーザーなどがあります。装置には、紫外線ランプ、He-COレーザー、サブイオンレーザー、YAGレーザー、YV04レーザーなどがあります。現在、HE-COレーザーと YV04 レーザーが一般的に使用されます。根本的な方法には、X、Y スキャナーとスピニング ミラー スキャンの 2 種類があります。最も一般的に使用されるのは、検流計スキャンシステム
レーザーからはレーザービームが出射され、ビームの直径は通常1～3mmです。レーザービームはリフレクターで屈折し、ダイアフラムを通過してリフレクターに到達し、ダイナミックフォーカスミラーに屈折します。レーザービームは、ダイナミックフォーカスシステムのビーム拡大ミラーを通過し、凸レンズを介して焦点を合わせます。集束されたレーザー ビームは、X 軸ガルバノメーターと呼ばれる最初のガルバノメーターに投影され、X 軸ガルバノメーターから Y 軸ガルバノメーターに屈折します。最後に、液状の光硬化樹脂の表面にレーザー光を照射します。
コンピューター プログラムは、x 軸と y 軸のガルバノメーターのたわみを制御し、樹脂の表面に投影されたレーザー スポットが XY 軸平面に沿ってスキャンできるようにし、3 次元モデルの断面形状をスキャンします。光学樹脂で硬化させます。次に、コンピュータ プログラムが成形部品を支える作業台を制御して、設定された高さまで落下させ、液体樹脂が固体樹脂を通過できるようにします。次に、コーティングプレートが平面に沿って移動するように制御され、硬化樹脂表面が液状樹脂の薄層でコーティングされる。次に、コンピューターはレーザービームを制御して次のセクションをスキャンし、モデルが完成するまで繰り返します。
以上がJSADDの分析の紹介ですSLA 3Dプリンター光硬化成形システム。参考になれば幸いです。
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寄稿者：さみ