Введение в систему формования с помощью светового отверждения при 3D-печати методом SLA.

Дата публикации: 28 апреля 2023 г.

Аппаратная часть системы светоотверждения состоит в основном из лазера, системы оптического тракта (компоненты 1-6 на рисунке), системы сканирующего облучения (компонент 7 на рисунке) и системы послойного отверждения (компоненты 9-10 на рисунке).

dvgfc (2)

Системы оптического тракта и сканирующего облучения имеют различные формы, а источником света в основном являетсяультрафиолетовый светс длиной волны 325–355 нм. Оборудование включает в себя ультрафиолетовую лампу, гелий-кобальтовый лазер, субионный лазер, йагонитовый лазер и лазер YV04 и др. В настоящее время наиболее распространены гелий-кобальтовый и йагонитовый лазеры. Существует два типа радикальных методов: сканирование по осям X и Y и сканирование с помощью вращающегося зеркала. Наиболее часто используется...сканирование гальванометрасистема
 
Лазерный луч излучается лазером, и его диаметр обычно составляет от 1 до 3 мм. Лазерный луч преломляется через отражатель и проходит через диафрагму к отражателю, который затем преломляет его в зеркало динамической фокусировки. Лазерный луч проходит через расширяющее зеркало системы динамической фокусировки, а затем через выпуклую линзу для фокусировки. Сфокусированный лазерный луч проецируется на первый гальванометр, называемый гальванометром по оси X, и преломляется от гальванометра по оси X к гальванометру по оси Y. Наконец, лазерный луч проецируется на поверхность жидкой светоотверждаемой смолы.

Компьютерная программа управляет отклонением гальванометра по осям X и Y, так что лазерные пятна, проецируемые на поверхность смолы, сканируются вдоль плоскости осей XY, а форма сечения трехмерной модели сканируется на оптическую смолу для ее отверждения. Затем компьютерная программа управляет рабочим столом, поддерживающим формовочные детали, чтобы он опускался на заданную высоту, позволяя жидкой смоле проходить через твердую смолу. Затем управляется перемещение пластины для нанесения покрытия вдоль плоскости, чтобы поверхность отвержденной смолы покрывалась тонким слоем жидкой смолы. После этого компьютер управляет лазерным лучом для сканирования следующего сечения и повторяет процесс до завершения модели.

Вышеизложенное представляет собой вводную информацию к анализу JSADD.SLA 3DСистема формования с использованием светового отверждения для принтера. Надеюсь, это послужит вам справочным материалом.

Наличие опытных инженеров, способных предложить оптимальные решения для ваших проектов в соответствии с вашими требованиями, позволит вам добиться успеха.JSADD 3Dявляется вашим надежным поставщиком комплексных решений для прототипирования.
Автор статьи: Сэмми


  • Предыдущий:
  • Следующий: