投稿日時：2023年5月30日
科学技術の発展と需要の応用促進に伴い、金属機能部品を直接製造するためのラピッドプロトタイピングの使用が、ラピッドプロトタイピングの主な発展方向となっています。現在、主な金属3Dプリンティング 金属機能部品を直接製造するために使用できるプロセスには、選択的レーザー焼結などがあります。(SLS) テクノロジー直接金属レーザー焼結(DMLS)選択的レーザー溶融技術 (SLM)テクノロジーレーザー加工によるネットシェーピング（レンズ）技術と電子ビーム選択的溶融(EBSM)テクノロジーなど
選択的レーザー焼結(SLS)
選択的レーザー焼結は、その名の通り、液相焼結冶金メカニズムを採用しています。成形プロセス中、粉末材料は部分的に溶融し、粉末粒子は固体相のコアを保持します。その後、固体相粒子と液相凝固が繰り返されることで、これらのコアが再配列され、結合によって粉末の緻密化が実現されます。
SLSテクノロジー原理と特徴：
プロセス装置全体は、粉末シリンダーと成形シリンダーで構成されています。粉末供給ピストン（作動粉末シリンダーピストン）が上昇すると、粉末供給ローラーが粉末を成形シリンダーピストン（作動ピストン）上に均一に広げます。コンピュータは、プロトタイプのスライスモデルに基づいてレーザービームの二次元走査軌道を制御し、固体粉末材料を選択的に焼結して部品の層を形成します。1層の形成が完了すると、作動ピストンは1層分下降し、粉末供給システムに新しい粉末が供給され、レーザービームが制御されて新しい層が走査・焼結されます。このサイクルが層ごとに繰り返され、三次元部品が形成されます。
