Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de toenemende vraag naar toepassingen, is het gebruik van rapid prototyping voor de directe productie van functionele metalen onderdelen de belangrijkste ontwikkelingsrichting van rapid prototyping geworden. Momenteel is de belangrijkste toepassing van rapid prototyping de productie van metalen functionele onderdelen.3D-printen Processen die gebruikt kunnen worden om direct functionele metalen onderdelen te produceren, zijn onder andere: selectief lasersinteren.(SLS) technologieDirecte metaallasersintering(DMLS)technologie, selectief lasersmelten (SLM)technologieLasergestuurde netvorming(LENS)technologie en selectief smelten met elektronenbundels(EBSM)technologie, enz.
Selectief lasersinteren(SLS)
Selectief lasersinteren maakt, zoals de naam al aangeeft, gebruik van een metallurgisch mechanisme gebaseerd op vloeistoffasesinteren. Tijdens het vormingsproces smelt het poedermateriaal gedeeltelijk, waarbij de poederdeeltjes hun vaste kern behouden. Deze kern wordt vervolgens herschikt door middel van opeenvolgende stolling van de vaste deeltjes en de vloeibare fase, waardoor de poederdeeltjes dichter worden.
SLS-technologieprincipe en kenmerken:
Het complete procesapparaat bestaat uit een poedercilinder en een vormcilinder. De zuiger van de poedercilinder (de poedertoevoerzuiger) beweegt omhoog, waarna de poederaanbrengrol het poeder gelijkmatig verdeelt over de zuiger van de vormcilinder (de werkzuiger). De computer stuurt de tweedimensionale scanbeweging van de laserstraal aan op basis van het doorsnedemodel van het prototype en sinteert selectief het vaste poedermateriaal om een laag van het onderdeel te vormen. Na het voltooien van een laag wordt de werkzuiger met een laagdikte omlaag gebracht, wordt het poederaanbrengsysteem voorzien van nieuw poeder en wordt de laserstraal aangestuurd om de nieuwe laag te scannen en te sinteren. Deze cyclus herhaalt zich laag na laag, totdat de driedimensionale onderdelen zijn gevormd.
