Introduzione alla fusione sotto vuoto
Fusione sotto vuoto o stampo in silicone si riferisce all'uso del prototipo originale, alla produzione dello stampo in silicone in uno stato di vuoto e all'uso di materiali morbidi (TPU), silicone, nylon (PA), ABS e altri materiali in uno stato di vuoto per la colata, in modo da clonare la stessa replica dell'originaleprototipo , il tasso di ripristino ha raggiunto il 99,8%.
Ne esistono di diversi tipi, tra cuiColata in stampo sotto vuoto , Fusione sotto vuoto, Fusione sotto vuoto in sabbia e così via. Questo metodo è particolarmente adatto per la produzione di piccoli lotti. È una soluzione economica per risolvere rapidamente la produzione sperimentale e la produzione di piccoli lotti, e può anche soddisfare le esigenze di test funzionali di alcuni campioni ingegneristici strutturalmente complessi.
Il processo inizia posizionando uno stampo in silicone composto da due pezzi in una camera a vuoto. La materia prima viene miscelata con degasaggio e versata negli stampi. Il gas viene quindi evacuato per creare il vuoto e lo stampo viene rimosso dalla camera. Infine, il getto viene polimerizzato in un forno e lo stampo viene rimosso per rilasciare il getto finito. Gli stampi in silicone possono essere riutilizzati.
Stampaggio in silicone Si ottengono componenti di alta qualità, paragonabili a quelli stampati a iniezione. Questo rende i modelli ottenuti tramite fusione sotto vuoto particolarmente adatti per test di adattamento e funzionalità, per scopi di marketing o per la produzione di serie di componenti finali in quantità limitate.
Vantaggidi fusione sotto vuoto
Il costo è basso e il ciclo di produzione del prodotto è relativamente breve. Ci sono meno scarti e il costo di lavorazione è molto inferiore rispetto a Lavorazione CNC Estampa 3D
È adatto per la lavorazione e la produzione di piccoli lotti di prodotti. Dopo aver creato una versione originale, è possibile copiarla seguendone le specifiche. Tuttavia, la lavorazione CNC richiede torni per la realizzazione di prototipi uno alla volta.
Buona operabilità nello stampaggio. Dopo la polimerizzazione e lo stampaggio, gli stampi morbidi sono tutti trasparenti o traslucidi, con una buona resistenza alla trazione, il che li rende adatti al taglio e alla separazione.
La probabilità di un errore di elaborazione è minima. Finché non ci sono problemi con l'originale, la replica non avrà problemi.
Buona ripetibilità. Il silicone utilizzato per lo stampaggio ha una buona fluidità prima dell'indurimento e, con la deschiuma sotto vuoto, è possibile mantenere con precisione la struttura dettagliata e la decorazione del modello.
Svantaggi della fusione sotto vuoto
È facile da restringere e deformare, perché si restringe dopo essere stato riscaldato ad alta temperatura e poi raffreddato, con conseguente deformazione. L'errore generale è di circa 0,2 mm.
In genere, il prototipo di stampaggio sotto vuoto può resistere solo a temperature elevate di circa 60 gradi e la sua resistenza e durezza sono inferiori a quelle delCNC prototipo.
Aree di applicazione
In generale, i clienti utilizzano la stampa 3D per testare l'aspetto dei prodotti, inclusi design, assemblaggio, ecc.; ma come per lo sviluppo di alcune parti, non solo per testare l'aspetto, ma anche per testare le prestazioni,stampa 3D non è sufficiente a soddisfare le sue esigenze, quindi è necessario utilizzare lo stampo replica per realizzare un piccolo lotto di parti in plastica per i test di prestazione e altri lavori di produzione di prova.
1. Prototipi Arte e artigianato, Industria aerospaziale, Industria aerospaziale, Automobile,Emotociclette.
2. Personalizzato
Di solito, in base alle esigenze di personalizzazione dei clienti, è meglio avere un aspetto fisico, per ottenere un effetto migliore.
3. In batch
Supporta la produzione di piccoli lotti, è necessario personalizzarlo in anticipo.
Ifvuoi conoscere maggiori informazioni, benvenuto contattoStampa 3D JSADD
Autore: Karianne/ Lili Lu / Seazon
