La fusione laser selettiva (SLM) utilizza l'irradiazione laser ad alta energia e fonde completamente la polvere metallica per formare forme 3D, rappresentando una tecnologia di produzione additiva per metalli ad alto potenziale. È anche chiamata tecnologia di saldatura a fusione laser. Generalmente, è considerata una branca della tecnologia SLS.
Nel processo di stampa SLS, il materiale metallico utilizzato è una polvere mista di metallo lavorato e a basso punto di fusione o materiale molecolare. Il materiale a basso punto di fusione viene fuso, ma la polvere metallica ad alto punto di fusione non viene fusa durante il processo. Utilizziamo il materiale fuso per ottenere l'effetto di legame e stampaggio. Di conseguenza, il materiale presenta pori e scarse proprietà meccaniche. La rifusione ad alta temperatura è importante se necessario.
L'intero processo di stampa SLM inizia con lo slicing dei dati CAD 3D e la loro conversione in numerosi dati 2D. Il formato dei dati CAD 3D è solitamente un file STL. È ampiamente utilizzato anche in altre tecniche di stampa 3D a strati. È possibile importare i dati CAD nel software di slicing e impostare vari parametri di attributo, oltre ad alcuni parametri di controllo della stampa. Nel processo di stampa SLM, inizialmente uno strato sottile viene stampato uniformemente sul substrato, quindi la stampa della forma 3D viene realizzata tramite il movimento dell'asse Z.
L'intero processo di stampa viene eseguito in un contenitore chiuso riempito con gas inerte argon o azoto per ridurre il contenuto di ossigeno allo 0,05%. La modalità di funzionamento della SLM consiste nel controllare il galvanometro per realizzare l'irradiazione laser della polvere piastrellata, riscaldando il metallo fino alla sua completa fusione. Quando il tavolo di irradiazione di un livello è completato, il tavolo si abbassa e il meccanismo di piastrellatura esegue nuovamente l'operazione di piastrellatura, quindi il laser. Dopo il completamento dell'irradiazione dello strato successivo, il nuovo strato di polvere viene fuso e legato allo strato precedente. Questo ciclo viene ripetuto per completare infine la geometria 3D. L'area di lavoro è riempita con gas inerte per evitare l'ossidazione della polvere metallica. Alcuni hanno un sistema di circolazione dell'aria per eliminare le scintille generate dal laser.
I servizi di stampa additiva SLM di JS sono utilizzati in vari settori, come la produzione di stampi, componenti industriali di precisione, l'industria aerospaziale, la produzione automobilistica, le applicazioni mediche, la ricerca scientifica e altre produzioni o personalizzazioni senza stampo in piccoli lotti. La prototipazione rapida con tecnologia SLM presenta le caratteristiche di una struttura uniforme e senza fori, che consente di realizzare strutture e design di canali caldi molto complessi.
