Para comprender rápidamente elTecnología de servicio de impresión 3D SLS , puede tomar dos palabras clave, polvo y sinterización, por lo que en la industria SLS se llama sinterización de polvo, pero también las características de SLS. La tecnología de impresión SLS utiliza polvo de colocación para colocar una capa de material en polvo plana sobre la superficie superior de la pieza formada, y se calienta a una temperatura justo por debajo del punto de sinterización del polvo, el sistema de control controla el rayo láser de acuerdo con el perfil de la sección transversal de la capa El rayo láser es controlado por el sistema de control para seguir el contorno de la sección transversal de la capa y escanear sobre la capa de polvo para llevar la temperatura del polvo al punto de fusión para la sinterización y la unión con la pieza formada de abajo. Después de la finalización de una capa, la mesa reduce una capa en espesor y el rodillo de extensión extiende una capa de polvo uniforme y denso en la parte superior para sinterizar una nueva capa de sección transversal hasta que se completa todo el modelo.
Servicio de impresión 3D SLS Ahora, las grandes y medianas empresas prestan cada vez más atención a este aspecto. Entonces, ¿cómo considerar correctamente la tecnología de impresión 3D SLS?
La tecnología de impresión 3D SLS permite utilizar una gran variedad de materiales, como polímeros, metales, cerámica, yeso, nailon y otros polvos. Sin embargo, debido a la evolución del mercado, los materiales metálicos se denominan ahora SLM. Al mismo tiempo, el 90 % de los materiales utilizados en SLS en el mercado deberían ser nailon. Por lo tanto, generalmente se utiliza el nailon impreso por SLS; actualmente, la precisión es normal y se puede alcanzar una tolerancia de ±0,2 mm.
La tecnología de servicio de impresión SLS también ofrece muchas ventajas:
1. Una amplia gama de materiales de impresión; La alta precisión de los productos de moldeo, la amplia gama de materiales y las características del ciclo de producción corto, por lo que se favorece su producción y procesamiento en el campo industrial.
2. Mecanizado de figuras geométricas complejas;Tecnología de impresión 3D Rompe con la tradición y logra un diseño y una fabricación integrados. Permite construir geometrías complejas con mayor facilidad y sin coste adicional.
3. Sin soporte, no necesita estructura de soporte. La capa suspendida durante el proceso de laminación puede soportarse directamente con polvo no sinterizado, lo cual constituye una de las mayores ventajas del SLS, y su alto índice de aprovechamiento del material es alto. Al no requerir soporte ni base, presenta el mayor aprovechamiento del material entre varios métodos comunes.Tecnologías de servicios de impresión 3D
y el precio es relativamente barato, pero es más caro que SLA.
4. Muy adecuado para piezas funcionales y prototipos de tableros de control; los servicios de impresión 3D pueden mejorar el progreso de los proyectos al producir piezas funcionales para uso final a pedido.
5. Ciclo de producción corto, rápido y económico; En comparación con el método de procesamiento de moldes tradicional, la tecnología de impresión 3D se puede producir directamente sin abrir el molde, ahorrando el tiempo de apertura del molde y mejorando significativamente la eficiencia de producción y fabricación.
Por supuesto, la tecnología de servicio de impresión 3D SLS también tiene algunas limitaciones y desventajas:
En primer lugar, dado que la materia prima es pulverulenta, la fabricación del prototipo se realiza mediante la fusión de la capa de polvo tras el calentamiento para lograr la unión capa por capa. Por lo tanto, la superficie del prototipo es estrictamente granular, por lo que su calidad superficial no es alta. Si el cliente tiene requisitos altos en cuanto a la calidad de la superficie, puede optar por el tratamiento de pulverización superficial SLA o SLS.
En segundo lugar, el proceso de sinterización produce olor. En el proceso SLS, la capa de polvo debe calentarse mediante láser para alcanzar el estado de fusión, y los materiales poliméricos o las partículas de polvo volatilizarán el gas oloroso durante la sinterización láser.
En tercer lugar, el largo tiempo de procesamiento es una desventaja obvia del SLS. SiSLS yAcuerdo de nivel de servicio Si se imprimen para la misma pieza, el tiempo de entrega del SLS será obviamente mayor. Esto no significa que el fabricante del equipo no sea útil, sino que está determinado por el principio de conformado del SLS. El SLS se forma mediante sinterización. Antes del procesamiento, se requieren dos horas de precalentamiento. Una vez impreso el modelo de la pieza, tarda de 5 a 10 horas en enfriarse antes de poder retirarlo del tanque de polvo. El tiempo de entrega dependerá de cuántos modelos imprima la máquina simultáneamente; normalmente, de 5 a 10 horas, por lo que será un poco más largo.
En cuarto lugar, debido al uso de láser de alta potencia, además de su propio costo de equipo, pero también necesita una gran cantidad de proceso de protección auxiliar, la dificultad técnica general, los costos de fabricación y mantenimiento son muy altos, los usuarios comunes no pueden soportarlos.
La tecnología de servicio de impresión SLS deJSADD 3D También es bastante maduro y existen casos de servicios de impresión SLS correspondientes en países extranjeros.
Colaborador: Alisa | Lili Lu | Temporada
