Selektiver LaserMelting (SLM), auch als Laserschmelzschweißen bekannt, ist eine äußerst vielversprechende additive Fertigungstechnologie für Metalle, bei der hochenergetische Laserstrahlen zum Bestrahlen und vollständigen Schmelzen von Metallpulvern verwendet werden, um 3D-Formen zu bilden. Sie wird oft als eine Untergruppe der selektiven Lasersintertechnologie (SLS) angesehen.
MetallähnlichMMaterialien
Das beim SLS verwendete Metallmaterial ist eine Mischung aus behandeltem und niedrigschmelzendem Metall oder molekularem Material. Während der Verarbeitung schmilzt das niedrigschmelzende Material, das hochschmelzende Metallpulver jedoch nicht. Das geschmolzene Material dient zum Verbinden. Daher sind die Feststoffe porös und weisen schlechte mechanische Eigenschaften auf. Sie müssen vor ihrer Verwendung bei hohen Temperaturen erneut geschmolzen werden.
Das GanzeProzess derSLMpDruckenbeginnt mit dem Slicen von 3D-CAD-Daten. Dabei werden die 3D-Daten in mehrere 2D-Datenschichten mit einer Dicke von üblicherweise 20 µm bis 100 µm umgewandelt. 3D-CAD-Daten werden typischerweise als STL-Dateien formatiert, die auch in anderen schichtbasierten 3D-Drucktechnologien häufig verwendet werden. Die CAD-Daten werden in die Slicing-Software importiert und verschiedene Eigenschaftsparameter sowie einige Steuerparameter für den Druck festgelegt. SLM startet den Druckvorgang mit dem Drucken einer dünnen, gleichmäßigen Schicht auf das Substrat, die dann entlang der Z-Achse bewegt wird, um die 3D-Form zu drucken.
Der gesamte Druckvorgang wird in einem geschlossenen Behälter durchgeführt, der mit einem Inertgas, Argon oder Stickstoff, gefüllt ist, um den Sauerstoffgehalt auf 0,05 % zu reduzieren.Die Methoden derSLM Durch die Steuerung des Vibrators wird das Kachelpulver mit dem Laser bestrahlt und das Metall erhitzt, bis es vollständig geschmolzen ist. Der Bestrahlungstisch bewegt sich dann nach unten, der Kachelmechanismus wird erneut ausgeführt. Anschließend bestrahlt der Laser die nächste Schicht, sodass die neue Pulverschicht schmilzt und sich mit der vorherigen verbindet. Der Zyklus wiederholt sich, um die 3D-Geometrie fertigzustellen. Der Arbeitsbereich ist üblicherweise mit Inertgas gefüllt, um die Oxidation des Metallpulvers zu vermeiden. Einige Geräte verfügen über Luftzirkulationssysteme, um Funkenbildung durch den Laser zu vermeiden.
SLM-gedruckte Teile zeichnen sich durch hohe Dichte und Festigkeit aus. Der SLM-Druckprozess ist sehr energiereich, und jede Metallpulverschicht muss bis zum Schmelzpunkt des Metalls erhitzt werden. Die hohe Temperatur verursacht Eigenspannungen im fertigen SLM-Druckmaterial, die die mechanischen Eigenschaften des Teils beeinträchtigen können.
Die Metalldrucker von JS Additive werden von namhaften inländischen Herstellern geliefert, und die 3D-Metalldruckdienste haben sich auf internationale Märkte ausgeweitet. Dort werden die Qualität und die Lieferzeiten von ausländischen Kunden, insbesondere in Europa, Amerika, Japan, Italien, Spanien und Südostasien, geschätzt. 3D-Metalldruckdienste werden vor allem genutzt, um traditionellen Unternehmen zu helfen, ihre Produktionsweise zu ändern und so Zeit und Produktkosten zu sparen, insbesondere im aktuellen, schwierigen Umfeld der Epidemie.
Beitragende: Alisa
