選択的レーザーMエルティング (SLM)レーザー溶融溶接としても知られる は、高エネルギー レーザー光を使用して金属粉末を照射し、完全に溶融して 3D 形状を形成する金属の非常に有望な付加製造技術であり、多くの場合、選択的レーザー焼結 (SLS) 技術のサブセットと見なされます。
メタルライクM材料
SLSで使用される金属材料は、処理された低融点金属または分子材料の混合物であり、処理中に低融点材料は溶融しますが、高融点金属粉末は溶融しません。溶融材料は結合に使用されるため、固体は多孔質で機械的特性が低く、使用前に高温で再溶融する必要があります。
全体過程SLMpリンティング3D CAD データをスライスすることから始まり、3D データを多くの 2D データ レイヤーに変換します。通常、厚さは 20 ～ 100μm です。3D CAD データは通常、STL ファイルとしてフォーマットされます。STL ファイルは、他のレイヤード 3D 印刷技術でも一般的に使用されます。CAD データはスライシング ソフトウェアにインポートされ、さまざまなプロパティ パラメータと印刷用の制御パラメータが設定されます。SLM は、基板上に薄く均一な層を印刷することで印刷プロセスを開始します。次に、基板を Z 軸に沿って移動させて 3D 形状を印刷します。
酸素含有量を 0.05% に減らすために、不活性ガス、アルゴンまたは窒素で満たされた密閉容器内で印刷プロセス全体が実行されます。の方法SLM バイブレーターを制御してタイリング粉末のレーザー照射を達成し、完全に溶融するまで金属を加熱し、各レベルの照射作業テーブルが下降し、タイリング機構が再び実行され、レーザーが次の層の照射を完了するので、粉末の新しい層が溶解され、前の層と一緒に結合され、サイクルが繰り返されて 3D ジオメトリが完成します。作業スペースは通常、金属粉末の酸化を避けるために不活性ガスで満たされ、レーザーからの火花を除去するために空気循環システムを備えているものもあります。
SLM プリント部品は、高密度と高強度が特徴です。SLM 印刷プロセスは非常に高エネルギーであり、金属粉末の各層を金属の融点まで加熱する必要があります。高温により、SLM の最終印刷物内に残留応力が生じ、部品の機械的特性に影響を与える可能性があります。
JS Additive の金属プリンターは有名な国内メーカーから供給されており、その 3D 金属印刷サービスは世界中の海外市場に拡大しており、特にヨーロッパ、アメリカ、日本、イタリア、スペインの海外の顧客から品質と納期が高く評価されています。そして東南アジア。3D 金属印刷サービスは、特に流行の現在の過酷な環境において、従来の企業が生産方法を変更し、時間と製品自体のコストを節約するのを支援するために主に使用されます。
寄稿者: アリサ