Laser sélectifMelting (SLM), également connue sous le nom de soudage par fusion laser, est une technologie de fabrication additive très prometteuse pour les métaux qui utilise une lumière laser à haute énergie pour irradier et fondre complètement les poudres métalliques pour former des formes 3D, et est souvent considérée comme un sous-ensemble de la technologie de frittage sélectif par laser (SLS).
MétalliqueMmatériaux
Le matériau métallique utilisé dans SLS est un mélange de métal ou de matériau moléculaire traité et à bas point de fusion. Pendant le traitement, le matériau à bas point de fusion fond, mais pas la poudre de métal à point de fusion élevé.Le matériau fondu est utilisé pour le collage, de sorte que les solides sont poreux et ont de mauvaises propriétés mécaniques, et doivent être refondus à des températures élevées avant de pouvoir être utilisés.
La totalitéle processus deSLMpimpressioncommence par découper les données CAO 3D, en convertissant les données 3D en un certain nombre de couches de données 2D, généralement entre 20 m et 100 pm d'épaisseur.Les données CAO 3D sont généralement formatées sous forme de fichiers STL, qui sont également couramment utilisés dans d'autres technologies d'impression 3D en couches.Les données CAO sont importées dans le logiciel de découpage et divers paramètres de propriété sont définis, ainsi que certains paramètres de contrôle pour l'impression.SLM démarre le processus d'impression en imprimant une couche mince et uniforme sur le substrat, qui est ensuite déplacée sur l'axe Z pour imprimer la forme 3D.
L'ensemble du processus d'impression est réalisé dans un récipient fermé rempli d'un gaz inerte, argon ou azote, pour réduire la teneur en oxygène à 0,05%.Les méthodes deSLM en contrôlant le vibrateur pour obtenir une irradiation laser de la poudre de carrelage, en chauffant le métal jusqu'à ce qu'il soit complètement fondu, chaque niveau de table de travail d'irradiation descend, le mécanisme de carrelage est à nouveau exécuté, puis le laser termine l'irradiation de la couche suivante, donc que la nouvelle couche de poudre est fondue et collée avec la couche précédente, en répétant le cycle pour compléter la géométrie 3D.L'espace de travail est généralement rempli de gaz inerte pour éviter l'oxydation de la poudre métallique et certains ont des systèmes de circulation d'air pour éliminer les étincelles du laser.
Les pièces imprimées SLM se caractérisent par une haute densité et une haute résistance.Le processus d'impression SLM est très énergétique et chaque couche de poudre métallique doit être chauffée au point de fusion du métal.La température élevée provoque des contraintes résiduelles à l'intérieur du matériau imprimé final SLM, ce qui peut affecter les propriétés mécaniques de la pièce.
Les imprimantes métalliques de JS Additive sont fournies par des fabricants nationaux bien connus, et ses services d'impression métallique 3D se sont étendus aux marchés étrangers dans le monde entier, où la qualité et les délais de livraison sont bien reconnus par les clients étrangers, en particulier en Europe, en Amérique, au Japon, en Italie et en Espagne. et Asie du Sud-Est.Les services d'impression 3D métal sont principalement utilisés pour aider les entreprises traditionnelles à changer leur façon de produire, en économisant du temps et du coût du produit lui-même, en particulier dans l'environnement difficile actuel de l'épidémie.
Contributeur : Alisa