Laser sélectifMelting (SLM), également connue sous le nom de soudage par fusion laser, est une technologie de fabrication additive très prometteuse pour les métaux qui utilise une lumière laser à haute énergie pour irradier et fondre complètement des poudres métalliques afin de former des formes 3D, et est souvent considérée comme un sous-ensemble de la technologie de frittage laser sélectif (SLS).
MétalliqueMmatériaux
Le matériau métallique utilisé en frittage laser sélectif (SLS) est un mélange de métal ou de matériau moléculaire traité et à bas point de fusion. Lors du procédé, le matériau à bas point de fusion fond, tandis que la poudre métallique à haut point de fusion reste liquide. Le matériau fondu sert de liant ; les pièces solides sont donc poreuses et présentent de faibles propriétés mécaniques. Elles doivent être refondues à haute température avant utilisation.
L'ensembleprocessus deSLMpimpressionLe processus commence par le découpage des données CAO 3D, convertissant ces données en plusieurs couches 2D, généralement d'une épaisseur comprise entre 20 et 100 µm. Les données CAO 3D sont généralement au format STL, également couramment utilisé dans d'autres technologies d'impression 3D par couches. Ces données sont importées dans le logiciel de découpage, où différents paramètres de propriétés et de contrôle d'impression sont définis. La fusion sélective par laser (SLM) initie le processus d'impression en déposant une couche fine et uniforme sur le substrat, qui se déplace ensuite le long de l'axe Z pour imprimer la forme 3D.
L'ensemble du processus d'impression est réalisé dans un conteneur fermé rempli d'un gaz inerte, argon ou azote, afin de réduire la teneur en oxygène à 0,05 %.Les méthodes deSLM En contrôlant le vibrateur pour irradier la poudre de pavage au laser, on chauffe le métal jusqu'à sa fusion complète. À chaque niveau d'irradiation, la table de travail descend, le mécanisme de pavage se répète, puis le laser achève l'irradiation de la couche suivante. Ainsi, la nouvelle couche de poudre fond et se lie à la précédente, et ce cycle se répète pour obtenir la géométrie 3D. L'espace de travail est généralement rempli de gaz inerte pour éviter l'oxydation de la poudre métallique, et certains systèmes sont équipés d'une circulation d'air pour éliminer les étincelles du laser.
Les pièces imprimées par fusion sélective par laser (SLM) se caractérisent par une densité et une résistance élevées. Le procédé d'impression SLM est très énergivore ; chaque couche de poudre métallique doit être chauffée jusqu'à son point de fusion. Cette température élevée engendre des contraintes résiduelles dans le matériau final imprimé, ce qui peut affecter les propriétés mécaniques de la pièce.
Les imprimantes métal de JS Additive sont fournies par des fabricants nationaux de renom, et ses services d'impression 3D métal se sont développés à l'international. La qualité et les délais de livraison sont reconnus par les clients étrangers, notamment en Europe, en Amérique, au Japon, en Italie, en Espagne et en Asie du Sud-Est. Ces services permettent aux entreprises traditionnelles de moderniser leurs méthodes de production, de gagner du temps et de réduire les coûts, particulièrement dans le contexte actuel de pandémie.
Contributrice : Alisa
