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真空铸造

真空铸造简介

通过型腔减压进行铸造的真空铸造设备，利用原型（SLA激光快速成型件、CNC产品）在真空下制作硅胶模具，并在真空条件下浇注的真空铸造技术，如ABS、PU等。真空铸造也用于克隆原型或复制件。

它有不同的类型，包括：真空造型铸造、真空压力铸造、真空砂型铸造等。这种方法特别适合小批量生产。是解决短时间内实验生产和小批量生产的低成本解决方案，也能满足一些结构复杂的工程样品的功能测试打样。

这是它的工作原理。

该过程首先将两件式硅胶模具放入真空室中。将原料混合脱气后倒入模具中。然后将气体抽至真空并将模具从腔室中取出。最后，铸件在烘箱中固化，并移除模具以释放成品铸件。硅胶模具可以重复使用。硅胶成型可生产出可与注塑部件相媲美的高质量零件。这使得真空铸造模型特别适合用于装配和功能测试、营销目的或一系列限量的最终零件。

优点

成本低，产品生产周期相对较短。废品少，加工成本远低于CNC加工和3D打印。
适合小批量产品的加工生产。制作出原版后，就可以按照原版进行复制。然而，数控加工需要车床一件一件地制作原型。
良好的成型操作性。固化成型后的软模均为透明或半透明，拉伸强度好，便于切割和分型。
加工失败的概率很小。只要正品没有问题，复刻品自然不会出问题。
重复性好。用于成型的硅胶在固化前具有良好的流动性，并通过真空消泡，可以准确地保持模型的细节结构和装饰。

缺点

初始材料和制造成本较高。
一般真空复合成型手板只能承受60度左右的高温，其强度和硬度也低于CNC手板。

真空铸造行业

● ABS：白色、浅黄色、黑色、红色。 ● PA：白色、浅黄色、黑色、蓝色、绿色。 ● PC：透明、黑色。 ● PP：白色、黑色。 ● POM：白、黑、绿、灰、黄、红、蓝、橙。

后处理

由于模型是使用 MJF 技术打印的，因此可以轻松打磨、喷漆、电镀或丝网印刷。

真空铸造材料

对于大多数塑料材料，以下是可用的后处理技术

JSADD 3D 为大多数材料提供最佳的塑料和金属还原服务

VC	模型	类型	颜色	科技	层厚	特征
	ABS	PX100	/	真空铸造	0.25毫米	适用期长良好的机械性能
	类ABS-高温	PX_223HT	/	真空铸造	0.25毫米	耐温120℃以上良好的抗冲击性和抗弯曲性
	类似PP	UP5690	/	真空铸造	0.25毫米	高抗冲击、不易破碎柔韧性好
	类似聚甲醛	黑铸 8150 GB	/	真空铸造	0.25毫米	高弯曲弹性模量再现精度高
	类似 PA	上6160	/	真空铸造	0.25毫米	耐热性好良好的再现精度
	PMMA	PX521HT	/	真空铸造	0.25毫米	高透明度再现精度高
	透明电脑	PX5210	/	真空铸造	0.25毫米	高透明度再现精度高
	TPU类	黑铸8400	/	真空铸造	0.25毫米	硬度范围A10~90 再现精度高