เพื่อให้เข้าใจได้อย่างรวดเร็วเทคโนโลยีการบริการการพิมพ์ 3 มิติ SLS คุณสามารถเข้าใจคำสำคัญสองคำ คือ ผง (Powder) และการเผาผนึก (Sintering) ดังนั้นในอุตสาหกรรม SLS จึงเรียกว่าการเผาผนึกผง (Powder) แต่ SLS ก็มีคุณลักษณะเฉพาะของ SLS เช่นกัน เทคโนโลยีการพิมพ์ SLS ใช้การเรียงผง (Laying Powder) เพื่อวางชั้นผงให้เรียบบนพื้นผิวด้านบนของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้ว และให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าจุดเผาผนึกผงเล็กน้อย ระบบควบคุมจะควบคุมลำแสงเลเซอร์ตามหน้าตัดของชั้น ลำแสงเลเซอร์จะถูกควบคุมโดยระบบควบคุมให้เคลื่อนที่ตามรูปร่างหน้าตัดของชั้น และสแกนผ่านชั้นผงเพื่อปรับอุณหภูมิของผงให้ถึงจุดหลอมเหลวสำหรับการเผาผนึกและยึดติดกับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วด้านล่าง หลังจากเสร็จสิ้นชั้นหนึ่ง โต๊ะจะลดความหนาลงหนึ่งชั้น และลูกกลิ้งกระจายผงจะกระจายชั้นผงที่สม่ำเสมอและหนาแน่นไปด้านบนเพื่อเผาผนึกชั้นตัดใหม่จนกระทั่งเสร็จสิ้นแบบจำลองทั้งหมด
บริการพิมพ์ 3 มิติ SLS ปัจจุบันนี้เทคโนโลยีบริการพิมพ์ 3 มิติ SLS ได้รับความสนใจจากองค์กรขนาดใหญ่และขนาดกลางมากขึ้นเรื่อยๆ แล้วจะดูอย่างไรให้ถูกต้องล่ะ?
เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ SLS สามารถใช้วัสดุได้หลากหลายชนิด เช่น พอลิเมอร์ โลหะ เซรามิก ยิปซัม ไนลอน และผงอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากตลาดมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง วัสดุโลหะจึงถูกเรียกว่า SLM ในขณะเดียวกัน วัสดุที่ใช้ใน SLS ในตลาด 90% น่าจะเป็นไนลอน ดังนั้น เราจึงมักใช้ SLS เป็นวัสดุไนลอนพิมพ์ ซึ่งปัจจุบันความแม่นยำอยู่ในระดับปกติ โดยสามารถคลาดเคลื่อนได้ไม่เกิน 0.2 มม.
เทคโนโลยีการบริการการพิมพ์ SLS ยังมีข้อดีอีกมากมาย:
1. วัสดุการพิมพ์ที่หลากหลาย ความแม่นยำสูงของผลิตภัณฑ์การขึ้นรูป วัสดุที่หลากหลาย และลักษณะวงจรการผลิตที่สั้น ทำให้การผลิตและการแปรรูปในภาคอุตสาหกรรมได้รับความนิยม
2. การกลึงรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ ก้าวข้ามขนบธรรมเนียมเดิมๆ และสร้างสรรค์การออกแบบและการผลิตแบบบูรณาการ สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ง่ายขึ้นโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
3. ไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับ ในกระบวนการเคลือบชั้นที่แขวนลอยอยู่สามารถรับน้ำหนักผงที่ยังไม่ผ่านการเผาได้โดยตรง ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของ SLS และอัตราการใช้วัสดุก็สูง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างรองรับและไม่จำเป็นต้องเพิ่มฐานรอง จึงทำให้มีอัตราการใช้วัสดุสูงสุดในบรรดาวัสดุทั่วไปหลายชนิดเทคโนโลยีการบริการการพิมพ์ 3 มิติ
และราคาก็ค่อนข้างถูกแต่ก็แพงกว่า SLA
4. เหมาะมากสำหรับชิ้นส่วนที่มีฟังก์ชันการใช้งานและต้นแบบแฮนด์บอร์ด บริการการพิมพ์ 3 มิติสามารถปรับปรุงความคืบหน้าของโครงการได้ด้วยการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ตามความต้องการ
5. วงจรการผลิตสั้น รวดเร็วและราคาถูก เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสามารถผลิตได้โดยตรงโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ ช่วยประหยัดเวลาในการเปิดแม่พิมพ์ และประสิทธิภาพการผลิตและการผลิตได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
แน่นอนว่าเทคโนโลยีการบริการการพิมพ์ 3 มิติ SLS ก็มีข้อจำกัดและข้อเสียไม่มากก็น้อยเช่นกัน:
ประการแรก เนื่องจากวัตถุดิบเป็นผง การผลิตต้นแบบจึงใช้ผงวัสดุเป็นชั้นๆ หลังจากหลอมด้วยความร้อน เพื่อให้เกิดการยึดเกาะแบบชั้นต่อชั้น ดังนั้น พื้นผิวต้นแบบจึงมีลักษณะเป็นผงละเอียด จึงทำให้คุณภาพของพื้นผิวไม่สูง หากลูกค้าต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง สามารถเลือกวิธีการพ่นแบบ SLA หรือ SLS ได้
ประการที่สอง กระบวนการเผาผนึกมีกลิ่น ในกระบวนการ SLS ชั้นผงจำเป็นต้องได้รับความร้อนจากเลเซอร์เพื่อให้ถึงสถานะหลอมเหลว และวัสดุพอลิเมอร์หรืออนุภาคผงจะระเหยเป็นไอระหว่างการเผาผนึกด้วยเลเซอร์
ประการที่สาม เวลาในการประมวลผลที่ยาวนานเป็นข้อเสียที่ชัดเจนของ SLS หากเอสแอลเอส และSLA หากพิมพ์ชิ้นส่วนเดียวกัน เวลาในการจัดส่ง SLS จะนานกว่าอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งไม่ได้หมายความว่าผู้ผลิตอุปกรณ์จะไม่ช่วย แต่ขึ้นอยู่กับหลักการขึ้นรูปของ SLS SLS ขึ้นรูปโดยการเผาผนึก ก่อนการประมวลผล ควรมีเวลาอุ่นเครื่อง 2 ชั่วโมง หลังจากพิมพ์แบบจำลองชิ้นส่วนแล้ว จะใช้เวลา 5 ถึง 10 ชั่วโมงในการทำให้เย็นลงก่อนที่จะนำออกจาก VAT ผง จะใช้เวลากี่ชั่วโมงขึ้นอยู่กับจำนวนรุ่นที่เครื่องกำลังพิมพ์ในเวลาเดียวกัน โดยปกติคือ 5 ถึง 10 ชั่วโมง ดังนั้นอาจใช้เวลานานขึ้นเล็กน้อย
ประการที่สี่ เนื่องจากการใช้เลเซอร์กำลังสูง นอกจากจะมีต้นทุนอุปกรณ์ของตัวเองแล้ว ยังต้องมีกระบวนการป้องกันเสริมมากมายอีกด้วย โดยรวมแล้ว ความยากทางเทคนิค ต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษาก็สูงมาก ซึ่งผู้ใช้ทั่วไปไม่สามารถแบกรับได้
เทคโนโลยีการบริการการพิมพ์ SLS ของเจเอสเอดีดี 3D ก็ค่อนข้างสมบูรณ์และมีกรณีบริการการพิมพ์ SLS ที่สอดคล้องกันในต่างประเทศ
ผู้เขียน: อลิสา | ลิลี่ ลู่ | ซีซั่น
