Selective Laser Sintering (SLS) เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติอันทรงพลังซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการหลอมผง ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและทนทานซึ่งสามารถใช้โดยตรงสำหรับการใช้ขั้นสุดท้าย การผลิตแบบแบตช์เล็ก หรือต้นแบบด้วยมือ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ด้วยเครื่อง SLS เลเซอร์กำลังสูงจะถูกใช้เพื่อหลอมอนุภาคขนาดเล็กของผงพลาสติกให้เป็นรูปร่างสามมิติตามต้องการ เลเซอร์จะหลอมผงวัสดุอย่างเลือกสรรโดยการสแกนส่วนข้อมูลสามมิติของพื้นผิวผง หลังจากสแกนส่วนตัดขวางแต่ละส่วนแล้ว ผงวัสดุจะถูกลดความหนาลงหนึ่งชั้น จากนั้นจึงเพิ่มชั้นวัสดุใหม่ทับลงไป และทำซ้ำกระบวนการหลอมผงแบบเลือกสรรด้วยเลเซอร์จนกว่าชิ้นส่วนจะเสร็จสมบูรณ์
การพิมพ์ 3 มิติ SLS สามารถใช้ได้ทั้งกับการสร้างต้นแบบชิ้นส่วนโพลีเมอร์ที่มีหน้าที่และการผลิตจำนวนน้อย เนื่องจากมีอิสระในการออกแบบในระดับสูง มีความแม่นยำสูง และผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและสม่ำเสมอ
กระบวนการพิมพ์ SLS
(ภาพ: กระบวนการพิมพ์ SLS)
ขั้นแรก ถังผงและพื้นที่ก่อสร้างจะได้รับความร้อนใกล้กับอุณหภูมิการหลอมละลายของวัสดุ และมีการวางชั้นของวัสดุผง
ประการที่สอง ใช้เลเซอร์สแกนหน้าตัดของชั้น เพื่อให้อุณหภูมิของผงเพิ่มขึ้นถึงจุดหลอมเหลว และเผาผนึกบริเวณที่ต้องการพิมพ์อย่างเลือกสรร เพื่อสร้างพันธะ
ประการที่สาม หลังจากเสร็จสิ้นการเผาผนึกแล้ว แพลตฟอร์มการก่อสร้างจะเคลื่อนลง และเครื่องขูดจะถูกวางด้วยวัสดุผงอีกชั้นหนึ่ง ทำซ้ำขั้นตอนที่สองจนกระทั่งแบบจำลองทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์
สี่ หลังจากการพิมพ์เสร็จสิ้น ถังขึ้นรูปจะเย็นลง (โดยทั่วไปต่ำกว่า 40 องศา) และสามารถนำชิ้นส่วนออกมาและทำการประมวลผลต่อไปได้
นี่คือกระบวนการพิมพ์ SLS ของเรา หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่เว็บไซต์ของเรา www.jsadditive.com
ผู้เขียน : อลิซา
