Professionele 3D-printservice

SLM (Selectief Lasersmelten)

De introductie van SLM 3D-printen

SLM is een veelbelovende technologie met talloze potentiële toepassingen. Naarmate het aantal gebruiksmogelijkheden toeneemt, de technologie zich verder ontwikkelt en processen en materialen goedkoper worden, zal de technologie naar verwachting steeds gangbaarder worden. SLM wordt al op grote schaal toegepast in diverse sectoren.

1- Breng de volgende laag ongevormd poeder aan om te voorkomen dat de laserscan een te dikke metaalpoederlaag doorboort en deze instort;
2. Nadat het poeder tijdens het vormproces is verhit, gesmolten en afgekoeld, ontstaat er krimpspanning aan de binnenkant, waardoor de onderdelen kunnen vervormen, enzovoort. De ondersteuningsstructuur verbindt het gevormde en het ongevormde deel, waardoor deze krimp effectief wordt tegengegaan en de spanningsbalans van het gevormde deel behouden blijft. Na voltooiing wordt de ondersteuning van het model verwijderd en wordt het oppervlak geschuurd en gepolijst met een schuurmachine. Dan is het model klaar.

Zo werkt het.

Onder computerbesturing wordt de laser op het aangewezen gebied gericht, waardoor het metaalpoeder smelt. Het gesmolten metaal koelt vervolgens snel af en stolt. Na het aanbrengen van één laag wordt het vormsubstraat met een laagdikte verlaagd, waarna een nieuwe laag poeder met een schraper wordt aangebracht. Dit proces wordt herhaald totdat het werkstuk is gevormd.

Voordelen

De dichtheid van standaardmetalen die met het SLM-proces worden verwerkt, is hoger dan 99%, en de uitstekende mechanische eigenschappen zijn vergelijkbaar met die van traditionele processen.
Ontwerp en produceer direct functionele metalen onderdelen met complexe geometrische vormen, zonder tussenliggende processen.
Het aantal gebruikte materialen neemt steeds toe en de bewerkte onderdelen kunnen later worden gelast.
Optimaliseer het productontwerp, vervang het oorspronkelijke massieve lichaam door een complexe en redelijke structuur, zodat het gewicht van het eindproduct lager wordt en de totale kosten dalen.

Nadelen

Trage afdruksnelheid en lange productietijd.
Het model heeft een ruw oppervlak en vereist nabewerking om het er mooier uit te laten zien.
Het model heeft een ruw oppervlak en een relatief lage nauwkeurigheid.

Industrieën met SLM 3D-printing

Architectuuronderdelen / Auto-onderdelen / Luchtvaartonderdelen / Machinebouw / Medische machines / Matrijzenbouw / Onderdelen

Auto-accessoires

Vraag nu informatie aan

Machinefabricage

Luchtvaartonderdelen (ruimtevaart)

Matrijzenfabricage

Architectuuronderdelen

Industrieonderdelen

Medisch systeem

Nabewerking

Het SLM-proces is hoofdzakelijk onderverdeeld in warmtebehandeling, draadsnijden, metaalprinten, polijsten, slijpen, zandstralen, enzovoort.

SLM-materialen

Selectief lasersmelten (SLM) en direct metaallasersinteren (DMLS) zijn twee metaaladditieve productieprocessen die behoren tot de familie van poederbedfusie 3D-printen. De materialen die in deze processen worden gebruikt, zijn allemaal korrelige metalen.

JSADD 3D biedt 3D-printservices voor diverse metalen materialen, zoals titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, roestvrij staal, enzovoort.

SLM	Model	Type	Kleur	Technologie	Laagdikte	Functies
	Onveranderd Staal	316L	/	SLM	0,03-0,04 mm	Uitstekende corrosiebestendigheid Goede lasprestaties
	Vormstaal	18Ni300	/	SLM	0,03-0,04 mm	Goede mechanische eigenschappen Uitstekende slijtvastheid
	Aluminiumlegering	AlSi10Mg	/	SLM	0,03-0,04 mm	Lage dichtheid maar relatief hoge sterkte Uitstekende corrosiebestendigheid
	Titaanlegering	Ti6Al4V	/	SLM	0,03-0,04 mm	Uitstekende corrosiebestendigheid Hoge specifieke sterkte