SLS-nylonen glasvezel zijn beide uitstekende materialen op zich, en hun composietmaterialen combineren hun sterke punten. De sterkte en stijfheid zijn veel hoger dan die van ongewapend nylonpoeder, uitstekende mechanische eigenschappen, geringe kruip bij hoge temperaturen, aanzienlijk verbeterde thermische stabiliteit, goede maatnauwkeurigheid, slijtvastheid, kleurprestaties, enz., uitstekende algehele prestaties en een hoog lichtgewicht. Sterk en gemakkelijk te verwerken. Het toepassingsgebied in binnen- en buitenland omvat vrijwel volledig de lucht- en ruimtevaart, consumentenelektronica, automobielindustrie, machinebouw, toegepaste sportuitrusting, kantoorbenodigdheden en andere sectoren van de nationale economie.
Automobielproductie
Met glasvezel versterkte nylon composietmaterialen worden veel gebruikt in de automobielindustrie, vooral vanwege de uitstekende olie-, slijtvastheid en kruipweerstand van de bovengenoemde materialen.materialendie het voordeel hebben van een licht gewicht bij het vervangen van traditionele metaal materialen. Een verscheidenheid aan technische kunststoffen, waaronderPA12worden versterkt met glasvezel en vervangen geleidelijk eerdere metalen spuitgietonderdelen voor auto's, zoals brandstoftanks. In de Verenigde Staten, West-Europa en Japan wordt nylon gebruikt in bijna alle onderdelen van de auto, zoals motor-, elektrische en carrosserie-onderdelen. Glasvezelversterkte nyloncomposietmaterialen hebben een hoge vermoeiingsweerstand, waardoor ze worden gebruikt bij de productie van synchrone aandrijftandwielen voor verbrandingsmotoren in auto's. Duitse zware dieselmotoren gebruiken dit materiaal voor tandwielen, pijpverbindingen en andere onderdelen.
Defensie-industrie
Het in Indiana gevestigde Wikon-Fiberfil heeft een composietmateriaal ontwikkeld met 40% glasvezel PA66, NylamM1501, waarvan de prestaties die van andere hoogwaardige materialen die momenteel in gebruik zijn, overtreffen. Dit materiaal kan metaal vervangen en wordt voornamelijk gebruikt in defensie- en ruimtevaarttoepassingen. De Amerikaanse MX-raket gebruikt voor de productie van raketmotoronderdelen, voor een percentage glasvezelversterkt PA66 in plaats van aluminiumlegering. De meeste lopen van de raketwerpers die door het Britse bedrijf Hunting zijn ontwikkeld, zijn gemaakt van glasvezelversterkt nylon. De tweedelige lanceerinrichtingen worden vervaardigd met behulp van de lange vezelwikkelmethode. Ook de pijlpatronen zijn van de bovengenoemde materialen gemaakt.
Lucht- en ruimtevaart
De tweemotorige kleine zakenjet, ontwikkeld door Beechcraft Aircraft Company uit de Verenigde Staten, maakt gebruik van glasvezelversterkte epoxy- en nylonmaterialen voor 70% van de hoofdvleugel, canard, stabilisator en gondel. Het nieuwe materiaal is lichter dan traditioneel aluminium, 19% lichter, wat zeer gunstig is voor het verhogen van de snelheid en het besparen van brandstof. INP USA gebruikt glasvezelversterktePA12 Voor de productie van enkele componenten van de motoren van de Boeing 757. Ze spuitgieten onderdelen van de luchtramen van de motoren met afmetingen van 20,32 * 30,48 cm en een dikte van 0,0381 cm uit PA12 met 40% glasvezel. De effectieve levensduur is meer dan 20 jaar en het materiaal is economisch en presteert op lange termijn. Boeing gebruikt het momenteel voor de productie van gondels voor civiele vliegtuigen.
4. Schrijfwaren
Het Japanse Osaka is van plan reactieve injectie te gebruiken voor de productie van nylon en lange glasvezelcomposieten om te voldoen aan de eisen voor de productie van literatuur en sportartikelen. De specifieke aanpak is: meng eerst nylonmonomeer met de vooraf geplaatste continue vezel, spuitgieten en vervolgens polymerisatie om het in vorm te brengen. Deze methode is geschikt voor de productie van dunwandige producten. Het bedrijf is van plan het te gebruiken voor de productie van tennisrackets en golfclubs, evenals helmen, autobumpers en robotarmen.
5. Consumentenelektronica
Ook binnenlandse glasvezelversterkte nylonmaterialen hebben zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld. Zo heeft het glasvezelversterkte nylon 12 Premicid 1172 PROGF30-materiaal, dat onlangs door TPM 3d Yingpu Technology werd uitgebracht in januari 2018, een hoge sterkte, uitstekende mechanische eigenschappen en een mix van nylon met 30% glasvezel. Het materiaal is zeer taai, bestand tegen warmtevervorming en is zeer herbruikbaar. Het biedt duidelijke voordelen voor toepassingen zoals constructiedelen, waaiers, ventilatoren, slijtvaste constructies en kliksystemen.
Momenteel,JSADD 3Dheeft ook glasvezel nylon printmaterialen met het modelnummerPA12+GB, wat ideaal is voor stijve en functionele onderdelen, om zo te kunnen voldoen aan de printbehoeften van meer klanten.
Ctoedrager：Sammi / Lili Lu / Seizoen
